夹具零件什么时候需要热处理

正常应用的夹具一般都要根据服役条件进行必要的热处理。
原因：作用在高载荷及表面摩擦条件下的工件，需要高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，这就需要做表面热处理，比如表面淬火、氮化、渗碳等。
在材料加工应力大容易变形时，需要调质热处理，这样可以软化钢件，消除内应力。
在焊接工艺时，就需要焊接后回火热处理，这样可以消除内应力，提高钢的机械性能。

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

正常应用的夹具一般都要根据服役条件进行必要的热处理。材料也是根据服役条件尽量选用价格低廉的。预先正火，调质，Z终的淬回火，就是常用的。标注则是确实落实在工件上，把技术要求固定下来。总之一句话：按照服役条件是不同的，可以看一下热处理手册第二分册中相关部分。