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机械加工里面1∶5=多少角度?怎么算的?

我念腾 2008-07-04 06:43:37 3056  浏览
  • 图纸上有的标有1比多少的锥度,我不知道怎么算的?

参与评论

全部评论(7条)

  • yangyuhua19862 2008-07-05 00:00:00
    http://jpkc.wxit.js.cn/jxzt/wlkc/webzhitu/1ztjc/3jhzt/jhzt-3.htm

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  • 我是山母大叔 2008-07-05 00:00:00
    http://jpkc.wxit.js.cn/jxzt/wlkc/webzhitu/1ztjc/3jhzt/jhzt-3.htm

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  • 萌萌急用 2008-07-05 00:00:00
    呵呵,Z简单的办法是查询手册,Z不费脑神还不容易出错。这锥度一般指的是轴类的圆锥面的角度。是两个位置直径的减少(反向就是增加)的值比这两个位置的轴向距离。1:5就是说在轴向距离5毫米的地方直径要相差1毫米,对锥角的计算是先算出锥角的一半,再翻倍。1:5的锥角一半的角度的正切值就是1:10(变成了半径的变化量),也就是0.1,求出tanα=0.1的α值是多少(三角函数表或科学计算器),α值就是锥角的一半.再乘以2就算出来了锥角.

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  • li慧蓉 2017-06-14 00:00:00
    靠感觉的...

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  • 说的唱的北京 2008-07-05 00:00:00
    在工厂中很早就有这样的公式;就是用锥度值乘以28.65所得的结果就是斜角的度数。 机械术语中,锥度的定义为;正圆锥底圆直径与锥长的比。所谓正圆锥就是圆锥小头直径为零(俗称锥顶),从锥顶连接底圆ZX的连线垂直于底圆直径。 而在常见的机械零件中则是把圆台形状的结构表达方式以锥度形式标注。1:5就是底圆直径每增1个单位,长度要增加5个单位。 圆台形状母线与其轴线构成的夹角称为斜角(也可以称为斜度),锥角等于二倍斜角,加工圆锥体时的计算都是以斜角为基础。 斜角的计算可视圆锥体正投影图上的等腰三角形底边一半除以高的正切值的反函数。如果说锥角小于6度时,可近似按弧度计算。1弧度等于57.3角度;1:5=0.2然后乘以57.3得到锥角角度,车削圆锥面时刀具所扳的角度实际上是斜角,所以斜角计算公式是用锥度值乘以57.3的一半,即乘以28.65。

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  • 南端的眼泪 2008-07-05 00:00:00
    一般锥度都是标注圆锥体 1:5 其实就是 (圆锥体的大外圆尺寸-小外圆尺寸)除以圆锥体总长得出的比值 公式就是 (D-d)/L=1:N D= 大外圆 d= 小外圆 L=圆锥长度 N=比值 这样做成一个等式 然后解就可以了

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  • 天真现实的世界 2017-06-14 05:45:15
    1比5指的是长度和直径的比例,车床小刀架较大是1°一格,可用简易公式计算,比如 1:15 就是1/15*28.6就约等于角度,如果要求高的话就用三角函数计算了

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凸轮定位器角度设置多少

凸轮定位器角度设置多少?

在自动化生产过程中,凸轮定位器作为一种关键组件,广泛应用于各类机械装置中,尤其在需要精确定位的场景里起到了至关重要的作用。凸轮定位器的角度设置直接影响到机械系统的运行精度与效率,因此准确的角度调整对设备的稳定性和长期运行至关重要。本文将详细探讨如何设置凸轮定位器的角度,提供相关的操作建议和技术要点,帮助读者更好地理解并优化凸轮定位器的使用。

凸轮定位器的定义与作用

凸轮定位器主要用于机械中精确地控制某些部件的运动或位置,其工作原理是通过固定角度的凸轮与接触面来实现位置的快速精确调整。这种定位器通常与电动机、液压系统或气动装置连接,能够在短时间内将机械部件准确地调整到预定位置,常见于自动化装配线、数控机床等高精度要求的设备中。

凸轮定位器角度设置的关键因素

  1. 凸轮角度的计算依据 在设置凸轮定位器的角度时,必须根据机械设备的运动范围和工作需求来进行合理的计算。通常,这些角度与负载的运动轨迹、所需的定位精度以及运动的速度有直接关系。因此,凸轮的设置角度往往需要依据设备的工作循环和运动方式进行调整。

  2. 设置角度的影响因素

  • 负载重量:重负载下,凸轮定位器可能需要更大的驱动力,从而调整角度来确保精准定位。
  • 运动速度:如果设备需要较高的速度运行,则角度设置必须考虑到惯性和摩擦力的影响,避免发生运动失控或过度磨损。
  • 定位精度:对于需要高精度定位的设备,角度设置的精度尤为重要,往往需要通过多次调整和校准来确保准确性。
  1. 常见的角度设置方法
  • 按需求调整:根据设备的工作要求,设置凸轮角度。例如,在一些自动化生产线中,凸轮角度通常是由控制系统根据生产节奏进行自动调整的。
  • 手动调节:在某些特殊情况下,工程师可以根据设备的负载变化、工作环境等因素,手动调整凸轮角度。

如何确保凸轮定位器角度的准确性

为了确保凸轮定位器的角度设置能够满足精确的定位需求,建议采取以下几个措施:

  • 定期检查凸轮的磨损情况,特别是在高频使用的设备中,磨损可能会影响角度的准确性。
  • 使用高精度的角度测量仪器进行校准,确保凸轮与接触面的相对位置保持在合理范围内。
  • 在设计和调试过程中,使用计算机辅助设计(CAD)工具来模拟和优化角度设置,避免人为误差的影响。

专业结语

凸轮定位器的角度设置对于自动化设备的正常运行至关重要,只有通过精确的计算与精心的调整,才能确保系统的高效稳定运行。随着技术的不断进步,自动化控制系统在凸轮定位器角度设置方面的精度和智能化水平也逐渐提高,未来这一领域将迎来更多创新与挑战。

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