液压油缸焊接不好的时候非常多，主要有几点原因：
1 焊接面有液压油，用抹布擦干净，焊接过程中还会有，结果焊缝中有气泡，坚持不了几天.只能拆下来，把油排空，用汽油洗净再试试.
2 焊接前要开坡口，很多时候就是用角向磨光机蹭几下，不够深，也没有找到准确的裂缝位置.
3 油缸本身的材质是什么并不清楚，35号以上的钢材焊接性能本来就不好，在工厂焊接时要预热，焊条也要烘干保温，现场没有这条件，只是对付着干.
油缸焊不好，以上原因可能都有一些.泵车的大臂油缸受力恶劣，冲击震动大，交变应力大，焊缝很容易开裂.建议您把油缸拆下来，油放光，清洗干净，用乙炔火焰慢慢烤，加热到200度左右，焊条也要加热，然后焊接，用细焊条多焊2遍，焊接后要缓慢冷却.油缸的材质通常是35号缸，焊条用J422就可以.
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lindaf8 
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