关于工程塑料的制作过程

电器外壳的生产一般有注塑和压塑（压缩模塑），分别对应热塑性和热固性塑料制品的生产。比如常见的电源开关就是用压塑的方式以压塑粉为原料生产的，它具有绝缘，价廉，成型方便等特点。而像彩电，手机，电脑等外壳则多是以注塑的方式成型，因为这些制件一般都是外观复杂，又要求有一定的力学韧性，大多采用热塑性塑料，比如ABS，PS，PO等为原料。
压塑的一般流程：配料，清洗模具，加料，预压，预热，加压成型，开模，顶出，制件后处理，包装存储。
市场上有专门的压塑粉可供采用，也可以自己配制压塑粉作为原料。压机一般采用公称吨位为40吨到100吨之间的就可以，我国现在大多数厂家有45，73，100等三个吨位，价格在6到10万元之间。
压缩成行用的模具一般是较简单的，国内的大多数模具生产厂家都可以生产，这个不成问题。价格也比较便宜。
电线电缆的成型相对较复杂一点，属于挤出包覆成型，需要专用挤出机和包覆机头，一般原料用的是聚氯乙烯，这个投资相对大一些，涉及到的内容也较多，如果真要生产，需有专业技术人员支持。