原因:
1.原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。
解决方法:更换原料或更换滤网。
2.塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当。
解决方法:提高塑化温度。根据应用原料不同,设定合理的塑化温度曲线。
3.牵引速度太快。
解决方法:适当降低牵引速度。
4.稳泡器选配不当。
解决方法:稳泡器太大或太小都不利,应更换适中的稳泡器。
5.稳泡器外包层面材料不当。
解决方法:应选用毛毯或棉织物,并保持包裹平整度良好。
6.模头加热器损坏。
解决方法:更换模口加热器。
7.牵引速度突然加快。
解决方法:避免牵引速度突然加快,应采取循序渐进的提升牵引速度操作方式。