纯镍的硬度大，还是黄铜的硬度大

精密电阻点焊基础知识50问答（通俗篇） 深圳市韦伯特光电设备限公司

01. 叫电阻焊
焊件组合通电极施加压力利用电流通接接触面及邻近区域产电阻热量塑性变形能量使两离表面稳定固态接种金属连接叫电阻焊
电阻焊按接型式及工艺：电阻点焊电阻缝焊电阻焊

02. 叫精密电阻点焊
两电极间放置两焊件并电极施加压力电源（电极①-工件①-工件②-电极②）路通电电极压住处两焊件间形连接焊点种焊接叫电阻点焊精密微零件电阻点焊我称精密电阻点焊
精密电阻点焊机适合用于型、性能要求高电零件及精密机械工业型零件组装

03. 电阻点焊原理
电阻点焊原理种两电极间工件施加压力导通电流进两电极间总电阻R（R1+R2+R3+R4+R5）产热量特别工件接触部产更热量并工件接触部形熔核熔核断电并保持压力情况固化形焊点终两工件连接起图所示

R :两电极间总电阻
R1:电极①工件①间接触电阻
R2:工件①自身电阻
R3:工件①工件②间接触电阻
R4:工件②自身电阻
R5:工件②电极②间接触电阻

04. 电阻点焊几关键要素
决定电阻点焊品质五关键要素：①焊接通电电流②焊接通电间③焊接施加压力④电极材料类型⑤电极端形状及表面状态

05. 接触电阻及其作用
电阻点焊总接触电阻=电极①工件①间接触电阻+工件①工件②间接触电阻+工件②电极②间接触电阻
工件接触部热量接触电阻比其条件变情况接触电阻增倍工件接触部热量随增倍工件接触部热量内条件

06. 电阻点焊通电电流起作用
工件接触部热量通电电流平比通电电流增倍工件接触部热量随增四倍

07. 电阻点焊通电间起作用
工件接触部热量通电间比通电间增倍工件接触部热量随增倍

08. 电阻点焊施加压力起作用
焊接施加压力主要与接触电阻熔核固化形焊点关联增焊接施加压力导致接触电阻变进接触部热量随减少利于熔核形；增焊接施加压力使定尺寸熔核固化形焊点缺陷少质量反则结论亦反

09. 电阻点焊电极材料类型起作用
随着焊工件材料类型同其焊接要选与相适应电极材料类型相配才能达
佳焊接质量
选定原则：般焊工件材料电阻率越其导电性导热性越应选用电阻率越材料作电极反则结论亦反

10. 用电极材料些及其适用范围
用电极材料：纯铜金属纯钨金属纯钼金属铝铜合金铬铜合金铍铜合金钨铜合金钼铜合金等
适用举例：低碳钢工件--选用电极（铬铜合金）锈钢工件--选用电极（铬铜合金）纯铜工件--选用电极（纯钨金属纯钼金属钨铜合金钼铜合金）黄铜工件--选用电极（铬铜合金）纯银工件--选用电极（钨铜合金）纯镍工件--选用电极（铝铜合金铬铜合金）纯铝工件--选用电极（纯钨金属纯钼金属铬铜合金）

11. 电阻点焊电极起作用
电极起四基本作用：①工件导通焊接电流②工件施加焊接压力③保证焊接点处散热冷却④保证焊接点处电流密度

12. 用电极形状些及其适用范围
电极端面形状与工件焊接点处电流密度高度相关应尽能使其保持形状易变形并具耐磨性另外电极端面形状影响焊接程产热及冷却进影响焊核形
用电极形状：①圆柱体型②圆台体型③半球体型④体型⑤台体型

13. 嵌入式电极及其特性
焊些高导电性导热性材料（纯铜纯银等）采用嵌入式电极即钨或钼部嵌入铬铜内仅露点焊则借助铜体提高路电流稳定输同能提高散热效利于降低本

14. 自找平式电极及其特性
进行点凸焊或者尺寸较凸环形焊其电极带球形铰接两电极平面加压自平行工件压力均衡焊接均匀性致性结构电极称自找平式电极

15. 软体式电极及其特性
进行脆弱结构工件焊接其电极由薄导电铜带包裹软性垫制软体式电极压脆弱结构工件获足够焊接压力情况破坏工件同导电均匀性致性结构电极称软体式电极

16. 精密电阻点焊机基本构
通现代精密电阻点焊机都模块化设计基本模块包括：①机械模块（主要加压机机体架电极等）②电源电器模块（主要焊接电源焊接变压器序作控制器等）③辅助部件（主要工作台脚踏启关连接电缆定位夹具等）

17. 精密电阻点焊机电源几种基本类型
通现代精密电阻点焊机电源四种类型：①精密交流式电源（AP5KAC5K等）②精密电容储能式电源（SP125DP250等）③精密逆变直流式电源（HF25KA，HF50KA等）④精密晶体管直流式电源

18. 精密交流式点焊机及其特点
工频交流市电通控硅作关导通角精确调式控制焊接变压器向工件给定周波数输低压电流并施加定焊接压力实现点焊原理工作点焊机精密交流式点焊机图所示

精密交流式点焊机特点：①原理简单、靠性高②使用普及、便③价格便宜④瞬间输入功率电网负荷重⑤适合要求高普通材料焊接（低碳钢、锈钢、黄铜、磷铜等）

19. 精密电容储能式点焊机及其特点
工频交流市电整流精密定量存储于电容器内电容器内电能通控硅做关向焊接变压器初级释放则焊接变压器级向工件低压电流式输电容器内存储固定能量并施加定焊接压力实现点焊原理工作点焊机精密电容储能式点焊机图所示

精密电容储能式点焊机特点：①原理较复杂②输能量精确、节省电力③价格较适④需较焊接压力、否则容易飞溅⑤特别适合高导电率材料焊接（铜、银、铝、金等）适合普通材料焊接（低碳钢、锈钢、黄铜、磷铜等）

20. 精密逆变直流式点焊机及其特点
工频交流市电通整流电路变直流电直流电再通带电流或电压反馈控制功能电路控制逆变桥转变高频交流电向焊接变压器初级释放则焊接变压器级由整流器整流向工件直流低压电流式输同施加定焊接压力实现点焊原理工作点焊机精密逆变直流式点焊机图所示

精密逆变直流式点焊机特点：①原理复杂②闭环（电流、电压、功率）反馈控制、输能量精确③价格贵④需较焊接压力、易飞溅⑤焊接性优良、适合各种材料焊接（低碳钢、锈钢、黄铜、磷铜、铜、银、铝、金等）

21. 精密晶体管直流式点焊机及其特点
工频交流市电先由输入变压器变低压交流电通带平波电容器整流电路变直流电直流电再通带电流或电压反馈控制功能电路控制晶体管组向工件直流低压电流式输同施加定焊接压力实现点焊原理工作点焊机精密晶体管直流式点焊机图所示

精密晶体管直流式点焊机特点：①原理复杂、宜制太功率②闭环（电流、电压、功率）反馈控制、输能量精确③价格贵④需较焊接压力、易飞溅⑤焊接性优良、适合各种材料微工件焊接（低碳钢、锈钢、黄铜、磷铜、铜、银、铝、金等）

22. 点焊机额定输功率
般点焊机点焊断续输功率说明书规定冷却条件额定占载率工作点焊机能够输功率值点焊机额定输功率

23. 点焊机输功率
标准点焊机输测试路工作点焊机能够输功率值点焊机输功率

24. 点焊机空载电压
点焊机输路路焊机能够输电压值点焊机空载电压

25. 点焊机占载率
点焊机实际通电焊接间周期与总工作间周期比值点焊机占载率

26. 点焊机短路电流
标准点焊机输测试路处于短路状态工作点焊机能够输电流值点焊机短路电流

27. 点焊机实际焊接电流
点焊机焊接工件电流实际测试值点焊机实际焊接电流

28. 段焊接电流及其作用
些功能点焊机点焊循环程序输段电流般第段电流称预热电流（主要用于焊镀层金属除部镀层使接触导电性致）第二段电流称主焊接电流（主要用于工件本身焊接）第三段电流称热电流或火电流（主要用于焊淬硬性金属热火免于其脆性）

29. 精密电阻点焊机机几种基本类型
精密电阻点焊机机按力式：①工脚踏力式机②气缸驱式机③电伺服驱式机④工手钳式机图所示

精密电阻点焊机机组结构式：①固定单点式机②固定双点式机③组合模块单点式机④组合模块双点式机
外部点焊机机配装辅助行程模块或辅助压力模块

30. 精密电阻点焊机焊接行程
精密电阻点焊机机主模块移电极移距离精密电阻点焊机焊接行程般移电极工件距离要于精密电阻点焊机焊接行程

31. 精密电阻点焊机辅助行程
精密电阻点焊机机辅助行程模块移滑台（主模块安装滑台）移距离精密电阻点焊机辅助行程般精密电阻点焊机辅助行程主用于便避障碍

32. 精密电阻点焊机喉深
精密电阻点焊机机主模块移电极机支架体距离精密电阻点焊机喉深般焊机喉深工件焊点工件边缘距离限制

33. 实际精密电阻点焊接压力
点焊机焊接工件电极施加焊接压力实际测试值精密电阻点焊接压力

34. 压力追随性及其作用
点焊机焊接工件工件通电产热程焊接态电极发位移追随响应态程确保电极施加焊接压力稳定性精密电阻点焊接压力追随性
精密电阻点焊接压力追随性则易产飞溅焊核形

35. 点焊循环程序及其含义
般标准点焊循环程序点焊机点焊序程描述由四连续间程组：①电极预压间②通电焊接间③冷却保压间④电极休止间
电极预压间：焊接电极移始并夹紧工件通电焊接前间
通电焊接间：工件通电加热所需间
冷却保压间：工件通电结束电极释放并松工件间
电极休止间：电极释放始启间

36. 电流监控仪作用
由于焊接电流短间内(1ms-500ms)流电流（100A-50KA左右）且其电流波形各异根本用普通指针式或数字式电流表测量需专业电流监控仪（WBT-112A）进行测量并电流超限进行判断报警同各焊点电流数据自记录便质量管理

37. 压力检测仪作用
电阻点焊机电极施加压力都调节压力数值绝数都显示需专业范围压力检测仪(Smart Indicator 9000)进行测量便调校准确电极压力

38. 精密电阻点焊焊接规范概念
电阻点焊焊接规范根据工件焊接工艺要求制定焊接参数（焊接电流、焊接间焊接压力）组合策略概念
强焊接规范：焊接压力、焊接电流、短焊接间组合
焊接规范：焊接压力、焊接电流、焊接间组合
弱焊接规范：焊接压力、焊接电流、焊接间组合

39. 精密电阻点焊品质保证些
电阻点焊品质检验：①目视检验（工肉眼经验检查、焊核显微金相检查）②破坏性检验（工简单撕裂经验检查、用拉伸仪进行焊核拉伸强度检查）
品质保证手段：①压力检测（用压力检测仪定期检查焊接压力监控焊接机工作状况确保焊接压力稳定）②电流监测（实进行焊接电流监测确保能良品立即发现）③电极研磨（定期检查电极形状及表面状态若变形或磨损超限及修磨或更换）④电极热（定期检查电极冷却情况防止电极热缩短寿命）⑤工件精度及表面状态（定期检查工件确保工件厚度、镀层、致及表面清洁）

40. 凸焊
两焊工件板材较厚或厚度同其工件板冲压凸起（通较厚板材冲凸点）凸起接触另外工件焊核形凸起处焊接压力焊接电流集便于提高焊接质量种电阻焊工艺称电阻凸焊
些工件要范围布焊点提GX率质量采用冲凸点进行焊接些工件焊接密封要求则采用冲环形凸线进行焊接

41. 电阻缝焊
两工件装配搭接形式并置于两滚轮电极间滚轮加压并转连续或断续送电由滚轮滚路径形条连续焊缝该叫电阻缝焊
电阻缝焊电阻焊重要主要应用于：金属接带、密封容器接缝等

42. 精密电阻点焊传电型式哪些
精密电阻点焊主要两种传电型式：①双面传电型式（两电极相工件两侧夹住工件般每焊接点）②单面传电型式（两电极平行工件侧工件压通导电良支撑台般每焊接两点用其端部平电极仅起传电作用实际焊接点）图所示

43. 精密电阻点焊流
精密电阻点焊部电流经进行焊接点处焊核流部电流能产效焊接热我种现象叫流般邻近已经焊焊点、些工件本身、或工装夹具都产流主要素

44. 极性效应
使用直流点焊机焊接两种同材料工件（铜合金锈钢）或焊接些单面传电型式工件（电池组合）改变焊接电流极性则焊接物焊接强度显著同另外电流极性改变电极焊接物间粘附程度相影响种焊接现象称极性效应
使用交流点焊机焊接由于电流双向流两电极发热量及损耗程度相同存极性效应

45. 工件定位夹具要绝缘
用精密电阻点焊机焊接工件要用夹具定位工件便精确焊接夹具工件间绝缘防止必要流

46. 精密电阻点焊热平衡
用精密电阻点焊机焊接工件电极、工件间产热散热态程精密电阻点焊热平衡指工件通电施均等热量通调整焊点工艺设计、电极材料或电极形状结构使焊接点（焊核）温度高
获热平衡用: ①于导电率良工件材料要使用导电率电极导电率工件材料则要使用导电率良电极②工件板厚相差较场合厚板侧用顶端直径电极薄板侧用顶端直径电极使热量集于焊核③焊接热称工件凸点焊接经使用

47. 金属材料点焊焊接性
金属材料点焊焊接性用相衡量金属材料定点焊工艺条件实现优质点焊连接接难易程度尺度
判断金属材料点焊焊接性主要标志：①金属材料导电性导热性（高导电导热金属材料焊接性较差）②金属材料高温塑性及塑性温度范围（高温塑性差、塑性温度范围窄金属材料焊接性较差）③金属材料热循环敏性（点焊热循环易淬火变脆金属材料焊接性较差）④熔点及硬度（熔点高及硬度金属材料焊接性较差）

48. 何电阻点焊高导电（热）材料
电阻点焊铜、铝、金、银等高导电（热）性材料选用钨、钼、钨铜合金、钼铜合金、铜铝合金作电极（般采用镶嵌式电极）至于焊接电源通使用电容储能式电源或功率逆变式焊接电源短间内电流通电（热量累积快散热少）实现焊接使用交流式电源间内电流通电（热量累积慢散热）实现焊接

49. 何电阻点焊低导电（热）材料
电阻点焊低碳钢、镍、锈钢等低导电（热）性材料选用铬铜合金、铜铝合金作电极至于焊接电源焊点要求高般选用交流式电源焊点要求较高般选用电容储能式电源焊点要求高般选用功率逆变式焊接电源

50. 何电阻点焊异种材料
电阻点焊低碳钢≈铜、镍≈铜、镍≈铝、锈钢≈铜等异种材料选用电极原则：低碳钢、镍、锈钢侧面用铬铜合金、铜铝合金作电极铜、铝侧面用钨、钼、钨铜合金、钼铜合金、铜铝合金作电极至于焊接电源焊点要求高般选用电容储能式电源焊点要求高般选用功率逆变式焊接电源

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