1
)玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:
1200X600
)进行自下
而上沿水平方向横向按
1/2
板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定
板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处
玻璃棉不得拼接,
应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,
墙面的边角处
应用同样的保温板粘贴固定。
2
)玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线
误差应小于
5mm
,拼缝不大于
2mm
,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
3
)玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗
洞口时,应符合相关图集要求。
4
)板面锚固及表面处理
锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于
25mm
。选用
Φ8X120mm
的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为
10mm
;孔深为
120-130mm
(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外
墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面
1-2mm
。锚固点的布置方式:在玻璃棉
板四角及水平缝中间均设置锚固点。
锚栓件的安装纵向间距
300mm
,横向间距
400mm
,梅花形布置,基层墙
体转角处加密至间距
200mm
,并满足设计及相关标准的要求。
5
.系统防水及特殊部位的处理
在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽;
防水防潮:
每块玻棉板用塑料袋小包装,
安装前检查塑料袋是否有破损,
如
有破损附加好的小塑料袋;
在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,
用塑料布
苫盖好,
防止下雨渗漏于玻棉板内侧;
玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位,
使用与
面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。
防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,
在每个边梁的内侧抹
15
厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、
平整度及相连板块之间粘接
质量,合格后方可进行干挂石材工作。
6.
质量要求及保证措施
1
)基层处理:垂直、平整度在
5mm
以内。在固定板前所有的水落管、各
种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
脚手架距墙应在
300mm
以上。
2
)剪裁玻璃棉板:专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。
3
)玻璃棉板:要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合
一致,转角部位应咬茬搭接。
4
)系统部位的要求:
a.
玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。
b.
玻璃棉板表面不得长期裸露,为防止玻棉板受潮,每块玻棉板用塑料袋小
包装,
在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板,
玻棉板安装完后应及时报验,
并在
外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。
c.
单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于
0.3KN
。
d.
安装玻璃板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于
2mm
,
板间高差不得大于
1.5mm
。
e.
外保温施工的环境温度不低于
5
℃,
5
级以上大风天气和下雨天气禁止施
工。
f.
质量偏差要求符合相关规定。
7.
质量检验
各种材料进场前应检验生产许可证、
产品合格证、
试验报告等证件外,
玻璃
棉板应符合
GB/T17795-1999
的要求。施工过程中,项目经理部设专人加强管
理。
施工中的每一个分项工程经检查,
验收合格后方可进行下道工序。
玻璃棉板
外形要平整,
无明显膨胀和收缩变形,
不得有油渍和杂质。
规格尺寸及其允许误
差必须符合规范要求。
外墙保温材料进入现场时,
应按国家和天津市现行建筑材
料有关标准进行验收及抽检复试。
按照
DB129-126-20052
外墙保温检验报告标准
5.3.4
条以
4000
㎡为一个
检验批执行。施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。
外保温系统的设计文件、
图纸会审、
设计变更和洽商记录。
外保温系统的型
式检验报告及其主要组成材料的产品合格证,
出厂检验报告,
进场复检报告和现
场验收记录,施工工艺记录及施工质量检验记录。