请大家分享下经验,1mm比色皿怎么清洗?没用几次内部壁上就有污渍了
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请大家分享下经验,1mm比色皿怎么清洗?没用几次内部壁上就有污渍了
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一、引言
在电力系统的日常运维中,电缆故障排查是一项至关重要的技术工作。电缆故障不仅影响电力系统的稳定运行,还可能对设备安全及人员安全构成威胁。本文基于武汉凯迪正大电气有限公司工程师团队在孝感市汉川市湖北交投建设集团武汉都市圈环线高速孝感南段项目部的一次电缆故障排查案例,详细介绍电缆故障排查的技术流程、方法和经验。
二、案例背景
2024年5月13日,武汉凯迪正大电气有限公司接到孝感市汉川市湖北交投建设集团的邀请,其武汉都市圈环线高速孝感南段项目部一条380V电缆发生故障,需进行故障排查。
三、初步检测与故障类型分析
初步检测:工程师团队抵达现场后,首先对电缆进行初步检测。使用万用表检测电缆的ABC三相,结果显示三相相通,排除断线故障。接着,使用绝缘电阻测试仪测试电缆的绝缘性能,发现A相、B相、C相对地的阻值均为1.7MΩ,零线对地阻值为1.8MΩ,测试数据明显偏低,初步判断为三相短路故障。
故障类型分析:三相短路故障是电缆故障中较为常见的一种。此类故障会导致电缆温度升高,严重时可能引发火灾,需尽快定位故障电缆以便尽快开展修复工作。
四、故障点定位技术与方法
为迅速定位故障点,工程师团队采用KD-212高低压电缆故障测试仪的脉冲法进行测试。在测试过程中,通过不断调整测试参数和位置,最终将故障范围缩小至距离测试点约15米的区域内。
为进一步确认故障点,工程师团队利用工频耐压试验装置和闪络法进行了进一步的测试和查找。在距离测试点约15米距离的绿化带旁的水泥电井下,工程师们撬开石井盖板,露出了电缆,并发现电缆的绝缘层有破损痕迹。经过仔细检查和验证,最终确定了这就是导致电缆故障的具体位置。
五、技术总结与建议
技术总结:本案例展示了电缆故障排查的全过程,包括初步检测、故障类型分析和故障点定位等关键环节。通过采用专业的测试仪器和科学的测试方法,工程师团队能够迅速准确地找到故障点,为后续的修复工作提供了明确的方向。
建议:在电缆故障排查过程中,保持高度的责任心和专业的态度至关重要。同时,不断学习和掌握新的电缆故障排查技术和方法也是提高排查效率和质量的关键。
六、结论
电缆故障排查是电力系统运维中的一项重要工作。通过本案例分享,我们可以看到专业的测试仪器和科学的测试方法在电缆故障排查中的重要性。同时,保持高度的责任心和专业的态度也是确保排查工作顺利进行的关键。
- 走进实验室,冷阱UT-1000经验分享
产品参数
- 氩离子抛光制样经验分享
微纳米颗粒 (针对200μm以下样品)
应用范围:微纳米材料内部结构分析
例 如:锂电池阳极材料、微纳米颗粒
颗粒类的样品多数利用扫描电镜检测形貌、粒度统计、能谱并做一些长度测量,但是一旦涉及内部结构观察普通制样方式很难达到要求。
制样方式 缺点 研钵研磨/刀片压碎 只能看到断面的情况,而且成功率不高,电镜观察需要费时寻找 镶嵌包埋 需要机械抛光,容易脱落;耗时;需考虑镶嵌料对样品影响 举例来讲,图1是客户要求观察颗粒表面和断面形貌,研钵研磨后,结果并不理想,视野内可见大量碎裂颗粒,且断面情况各异更无法进行测量等工作。
图 1
图2是用Gatan Ilion II设备抛光后结果,可见视野内颗粒全部切开,截面平整,易于观察测量;图3为局部放大,颗粒内部结构一览无余。
图 2
图 3
图 4
图 5
电子元器件
应用范围:各类微元器件
电子元器件由于其越来越微小、越来越复杂,其失效时很难定位,也很难用普通手段看清其内部结构(图6)。图中结果用Ilion II 进行处理,局部放大图片能够看到几十个nm结构,后续进行分析带来极大便利。
图 6
我们再来看一例(图7)
图 7
红框1局部放大,可见有10层结构
图 8
红框2局部放大,一目了然
图 9
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