金属化薄膜电容生产工艺是怎样的

1分切工序将半成品膜，分切成成品膜 半成品金属化膜 需用设备 分切机
2卷绕工序将成品膜卷成芯子。芯子是膜式电容器Z基本，也是Z重要的元件
成品膜，芯棒 需用设备 卷绕机
3喷金工序将芯子两端面喷上金属层，便于焊接引线芯子，锌丝，锌铝合 金丝 需用设备 喷金机
4赋能工序芯子喷金后，对芯子进行充放电检测。检测其容量、损耗、自愈和耐压是否符合设计要求/需用设备 赋能机
5焊接组装工序将芯子焊上引线，并对其进行串联、并联组合焊锡、各种电线、铜箔
需用设备自动焊接机、电烙铁
6芯子、芯组测试工序对芯子、芯组进行耐压、容量、损耗测试。需用设备容量测试仪、耐压
测试仪、绝缘阻测试仪
7浸渍工序在高温、真空状态下，对芯子、芯组进行浸渍，除去芯子里的空气、水分
绝缘油 需用设备浸渍机
8组装工序将芯组装入外壳，做绝缘，安装引线等绝缘膜，绝缘纸、外壳、绝缘子、引线柱
等。
9半成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试。需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测试仪
10封装喷漆工序对半成品进行封装，打磨、清洗和喷漆处理油漆。需用设备氩弧焊机
11成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试，视情况还要进行寿命测
试，精确的容量、损耗测试和内阻内感测试，需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测
试仪、精密高压电桥、交直流耐压测试装置、示波器、罗次线圈、高压电
容测试装置