1,卡盘夹具:
(1)三爪卡盘:三爪卡盘,是Z常用的车床通用卡具,三爪卡盘Z大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。
(2)液压动力卡盘 :动作灵敏、装夹迅速、方便,能实现较大压紧力,能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小,尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘,尤其适用于批量加工。
(3)可调卡爪式卡盘 :要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的CNC车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。
(4)高速动力卡盘: 为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。
2,轴类零件ZX孔定心装夹:
(1)ZX孔 :是轴类零件的常用定位基准,工件装在主轴和尾座之间,但车床两轴线如不重合(前后方向),车削的工件将成为圆锥体。因此,必须横向调节车床的尾座,使两轴线重合。
(2)自动夹紧拨动卡盘:在数控车床上加工轴类零件时,毛坯装在主轴和尾座之间,工件用主轴上的拨动卡盘或拨齿带动旋转。这类夹具在粗车时可传递足够大的转矩,以适应主轴高转速地切削。
(3)拨齿: 拨齿。壳体可通过标准变径套或直接与车床主轴孔联结,壳体内装有用于坯件定心的,拨齿套通过螺钉与壳体联结,止退环可防止螺钉的松动。数控车床通常采用此夹具加工φ10~φ660mm直径的轴类零件。
(4)复合卡盘与一夹一顶 :复合卡盘不仅可适用在两间安装工件,还适用于一夹一顶安装工件。