刀摆是指刀具运动时，因为机床主轴或者刀具各种原因产生的刀具运行直径和刀具标准直径有偏差。例如，要加工20mm的圆形工件外形，你装10MM的刀具，按正确程序加工，，刀具加工出来的工件实际尺寸是19.90，那就证明这把刀的刀摆了0.1mm.所以按现在的刀具和刀摆值要准确加工出20MM的圆形外形，就要改程序把程序的刀具直径改打10.1mm才能加工出20MM的外形。常用测刀摆的办法是，用校表点在旋转的刀具的直径上，校表读数的差值就是摆动数。说简单点就是，刀具转动外形外偏，直径数据变大。测量刀摆就是要知道真正的刀具运行直径，避免刀具把工件加工小了，只要知道刀摆数就可以修改程序，或者调整刀具装夹，以达到按工件数据精确的完成加工。
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