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纳克 仪器化金属摆锤冲击试验机 NI150C、NI300C、NI500C、NI750C

钢研纳克检测技术股份有限公司

企业性质生产商

入驻年限第5年

营业执照已审核
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纳克 仪器化金属摆锤冲击试验机 NI150C、NI300C、NI500C、NI750C 核心参数
测量方式: 落锤式
结构: 悬臂梁



设备介绍:

      中 国 第 一台仪器化冲击试验机制造商,国内大中型冶金客户50余家,本设备整体及各个零部件均为自主研发,享有完整的自主知识产权,并于2006年2月14日申请了国家发明ZG,ZG名称为:动态断裂力学试验系统。ZG号:ZL200610007515.X。

      该机是对金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器,能连续大量地做金属冲击试验,采用全自动化控制,控制系统采用进口可编程控制器(PLC),通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程,显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等,操作简便、安全可靠,工作效率高。自动记录冲击过程中各种曲线和数据,包括:力-时间-能量、力-位移-能量曲线,并显示各个特征值,包括:力的特征值、位移特征值和能量特征值。本机配备了防护网罩,为用户的安全操作提供了条件,是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。


技术参数:


规格型号

NI150C

NI300C

NI500C

NI750C

最 大冲击能量

150 J

300 J

500 J

750 J

摆锤力矩

(冲击常数,N.m)

80.38

160.77

267.95

401.93

摆锤预仰角

                               150°

摆锤中心至试样中心的距离

                                 750 mm

冲击速度

                                5 ~5.5 m/s

试样支座跨距

                               40 mm

试样支座支撑面倾角

                                 11° ± 1°

冲击刀圆弧半径

                                   R 2 ~2.5 mm

分辨力

0.1 J

角度分辨率

                                       0.06°

试样支座端部圆弧半径

                                    R 1 ~1.5 mm

冲击刀夹角

                                        30°±1°

冲击刀厚度

                                       18 mm

试样规格

55 mm×10 mm×10 mm (7.5 mm,5 mm)

试验机外形尺寸

(包括全封闭防护罩)

2140mm×820mm×1950mm

2280×950×2100mm

试验机净重

1100 kg

1600 kg

传感器精度

 1 % FS

传感器量程

40 kN

响应频率

 100 kHz

主机电源

380 V ± 10 %, 50 Hz (交流三相五线)


功能描述:

 设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、试样回收装置(选配)、全自动送样装置(选配)等部分组成,各部分具有如下优点:

 1.  主机架:主机架和底座一体化设计铸造加工,立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承,主机重量约1600Kg。具有稳定性高,刚性好,结构简单可靠,加工精度高等优点,摆锤冲击时没有颤抖,更适合于高能量冲击;


 2.  挂摆装置:挂摆装置采用缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤,有效的降低了挂摆时的噪音,延长了设备的使用寿命及提高了安全性;


 3.  传动系统:冲击试验机的“心脏”选用世界上**的德国伦茨电机,采用标准减速机替代老式摆锤复杂的传动系统,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低;


 4.  试样回收装置:采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。试验机配有全封闭的防护网,试样冲击完成后,断裂的试样落在回收皮带上,回收装置在冲击完成后会自动运行,将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性。


 5.  安全防护装置:整个试验机设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关,在防护门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,保证试验人员的安全。


 6.  电器控制系统:设备采用三菱系列PLC控制系统控制冲击的举摆、落摆、冲击的全过程,采用多摩川高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗干扰能力极强,具有可靠、稳定,数据准确等特点,该控制系统集机、电、自动控制技术于一体,实现了取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率及操作安全;


 7.  软件包中带有符合zuixinISO 148、ASTM E23–05、GB/T3808-2002标准的试验机自检程序,便于操作人员自检试验机;


 8.  数显功能(最小分辨力0.2J),消除了指针摩擦引起的能量损失,触摸屏或计算机控制试验,操作简单方便,测试结果自动传输到数据库,可直接进行生产管理;先进的触摸屏系统可实现能量显示、参数的设定、自动检定等多功能控制;


 9.  自动记录冲击过程中各种曲线和数据,包括:力-时间-能量、力-位移-能量曲线,并显示各个特征值,包括:力的特征值、位移特征值和能量特征值


 10.特征点值的再次计算,根据需要可以自定义各特征点值;


 11.调节噪声影响,根据曲线的采集结果,可以人为干预噪声的影响;


 12.实现数据的上传、下传功能,能进行数据存储、数据处理分析、数据统计、数据重现、测试报告生成、测试结果可转为excel格式,打印输出用户试验报告。

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