供应安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪

适用于测试安全帽及头盔的下颏带强度和侧向刚性性能。可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研等单位使用。
二、安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪仪器特征
1、45HRC材料不锈钢金属样夹。
2、不锈钢拨杆，螺纹自由提升下落，操作简单，方便。
3、头模连接高精度专用压力传感器。
4、可实时显示测量力值；自动锁存zui大力值。
5、符合标准的1#头模，带有稳定支撑，与模拟人造下颏组合使用。
6、高精度电子尺，自动显示两平板间的距离，分辨率0.1mm。
三、安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪技术指标
1、头模尺寸：外形符合《GB/T2812-2006安全帽测试方法》。
2、测量力值范围：0～750N。
3、测量力值精度：1%。
4、时间显示精度：0.1s。
5、工作电源：AC220V, 50Hz，0.1KW。

四、安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪适用标准
国家标准:GB/T2812-2006《安全帽测试方法》
五、安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪操作步骤
A、下颏带试验操作步骤：
1、接通电源，预热10分钟。换上头模及对应的夹具。
2、首先转动拨杆将人造下颏支架滑动到上限位（在仪器的侧面有一上限位标志），同时长度显示表上的数值变为零，将一个经过穿刺测试的安全帽正常佩戴在头模上，将下颏带穿过人造下颏的两个轴，通过调整安全帽下颏带的长度让下颏带与人造下颏的两个轴完全接触呈紧闭状态。
可以通过按动“力值”仪表上的 键进行实时力值和zui大力值之间的切换。
按动 仪表当前力值清零。
按动 ，然后按动 2秒，清除zui大值。
3、将试验计时装置设置为30min，按下“计时开始”按键，试验时间开始计时，同时转动拨杆以150N/min±10N/min的速度轻轻转动拨杆让人造下颏向下位移加载荷至150N。
4、然后转动拨杆以20N/min±2N/min的速度轻轻转动拨杆让人造下颏向下位移连续施加载荷，直至下颏带断开或松懈时（当上下支架分离位移超过该安全帽的佩戴高度，即视为松懈）为止。
5、按下“计时停止”按钮，将计时器清零。本次试验完成。
6、要继续试验重复2～5步骤，若不需要继续试验则关闭电源开关，拔下电源插头。
B、侧向刚性试验操作步骤：
1、接通电源，预热10分钟。
换上侧向刚性试验对应的夹具。
长度显示值显示上下两夹板实际的长度。
可以通过按动“力值”仪表上的 键进行实时力值和zui大力值之间的切换。
按动 仪表当前力值清零。
按动 ，然后按动 2秒，清除zui大值。
2、将面板上的“时间”设置为12分钟。根据帽子侧面的高度用拨杆将上平板提升到合适的位置，将预先准备好的安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板，然后轻轻转动拨杆通过上平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，同时迅速的按下“计时开始”按钮，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y1。
3、然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y2。
4、再以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y3。按下“计时停止”按钮，将计时器清零。
5、记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为zui大变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形，测量值应精确到1mm。
6、一次试验结束，要继续试验重复以上步骤，如不需要继续试验则关闭电源开关，拔下电源插头。
六、安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪注意事项
1、本仪器设有电子尺上、下限位警示装置，转动拨杆有蜂鸣报警时，请停止并倒转拨杆，以免损坏电子尺。
2、仪器存放处要严禁烟火，杜绝火种，应设置二氧化碳等灭火器材。
3、操作人员应具备防护服、防护手套，以免手被刺伤。
4、仪器供电电源要有可靠的接地。
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