企业性质
入驻年限第10年
一 功能用途
适用于对金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能测试。能自动检测出材料的最大力值、屈服力值、断裂力值及最大伸长量、屈服伸长量。可根据GB、JIS、ASTM、DIN等标准自动求出材料的抗拉强度、压缩强度、屈服强度、断裂强度、最大伸长率、屈服伸长(压缩)率、断裂伸长率、定伸长应力、定应力伸长、拉伸弹性模量、压缩弹性模量、弯曲弹性模量等参数。
二 型号 价格 配置
型号及价格 | 配置说明 | ||
型 号 | 单 价(万元) | 试验宽度mm | A控制系统:全电脑自动控制。 B动力系统:中美合资埃斯顿伺服电机。 C减速系统:MOTOVAR减速机(意大利摩多利) D丝杆:德国技术高精度滚珠丝杆。 E传感谢器:高精度传感器;精度等级±0.05% F 横梁移动速度范围:1-200mm/min G精度等级:0.5级 |
YHS-229WG-300KN-450 | 8.60 | 450 | |
YHS-229WG-300KN-600 | 11.40 | 600 | |
以上价格含17%税、含运费、含上门安装调试及培训费、含电脑、打印机、标配夹具1套 | |||
型 号 | 单 价(万元) | 试验宽度mm | A控制系统:全电脑自动控制 B动力系统:Panasonic伺服电机(日本松下) C减速系统:MOTOVARIO减速机(意大利摩多利) D丝杆:HIWIN滚珠丝杆(台湾上银) E传感器:Transcell传感器(美国传力) F 电脑桌:国产电脑桌 G横梁移动速度范围:0.001-200mm/min H精度等级:0.5级 |
YHS-229WJ-300KN-450 | 9.80 | 450 | |
YHS-229WJ-300KN-600 | 12.90 | 600 | |
以上价格含17%税、含运费、含上门安装调试及培训费、含电脑、打印机、标配夹具1套 | |||
咨询电话:021-69591098、13761876633 黄先生;EMAIL:yihuanyiqi@163.com 传真:021-69590507; | |||
工厂地址:上海市嘉定区黄渡工业园区春意路1281号;网址:http://www.yihuansh.com |
三 技术参数
精度等级: 0.5级或1级
试验力测量范围:0.2%~100%FS(满量程)
试验力分辨率:最大试验力的±1/500000,全程不分档,且分辨率不变。
力控制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。
力控保持精度:±0.002%FS。
变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。
变形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范围:0.001~500mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:无误差。
有效拉伸空间:700mm
有效压缩行程:800mm
控制系统:全微机自动控制。
单位选择:g/Kg/N/KN/Lb
多重保护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主机结构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳
电 源:220V 50Hz
四 软件说明
软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力应变、荷重两点延伸等到多种曲线。
曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以最大的形式显示在屏幕上。
峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的最大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
五 质量保证及售后服务
1.免费送货上门,终身服务
2.免费上门安装、调试、培训
3.免费终身为用户升级试验软件
4.保修期内设备出现故障免费上门维修、免费更换零部件
5.保修期外设备出现故障上门维修只收成本费
六 培训内容
1.相关人员达到熟练操作设备的能力
2.相关人员达到熟练处理设备故障的能力
3.设备的维修及日常保养工作的培训
4.设备常见故障及特殊故障的排除的培训