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二次元测量仪

东莞市勤卓环境测试设备有限公司

企业性质生产商

入驻年限第6年

营业执照已审核
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     随着科技发展,对各种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,二次元影像测量仪是对传统的测量技术的飞跃性发展,是将传统的光学投影和计算机wan美结合的产物。二次元影像测量仪是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词,它代表的是数字化科技溶入工业检测与计量,进行空间几何运算的先进测量技术。

       它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切,在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的,操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像,通过电脑软件运算,满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。

      影像测量仪中计算机不光只是进行简单影像对位和数值显示,更重要的是影像测量仪具有空间几何运算、图形显示、尺寸标注、CAD图形的输出等基本功能。这些功能依赖于在空间几何基础上开发出来的专用测量与控制软件。

 

一、设备基本参数
型号:QZ-2010TV
运动行程(X、Y、Z轴mm):200×100×150
工作台呎寸(W×Dmm):     366×266                
玻璃台呎寸(W×Dmm):     260×160
外形尺寸(W×L×Dmm):   650×530×930
工作距离:90mm
仪器基座及立柱材质:高精度、高稳定性花岗石
CCD摄影机:COMST高清晰彩色CCD摄像机
变焦物镜:  0.7X~4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜
视频总倍率:0.5X镜筒(20X~115X)  1X镜筒(30X~225X)
            (可根据客户要求选配)
物方视场:  10.6~1.6mm 
数显分辨率:0.001mm
X、Y坐标测量示值误差≤(3+L/200)µm , L为被测长度(单位:mm)
重复测量精度:≤2µm

二、产品特点
仪器采用COMST高清晰彩色CCD摄像机及连续变焦物镜作为测量瞄准系统;
由二坐标工作台、电子光栅尺与数据处理器组成数字符测量及数据处理系统;
采用花岗石平台,外观简洁大方;
表面光由环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,连续可调;
仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起;
仪器配合电脑使用,与计算机连接后,采用2.5D影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出;

三、测量软件
标配2D专用测量软件,可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧,可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等;
可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等);
绘图及输出到AutoCAD:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,绘图方式与AutoCAD相似,并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中,经过简单处理形成工程图;
测量数据输出:可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表;
拍照:可拍下测绘图元及产品照片,包括所标注的尺寸;并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理;
“浏览”窗口: 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;
设定工件坐标:可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标,有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法;
具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能:
坐标标注:可标注工件中任意点的坐标值;
图形自动捕捉:开启自动捕捉功能后,测量点、线、圆及圆弧,可自动捕捉到最清晰的地方;
Pitch标注:可标注任意点到一条直线的垂直距离,可标注任意两线的垂直距离;
计算机卡尺:可测量任意圆到圆之间的圆心距或最远、最近距离;
角平分线:可平分任意角度;
标注文字:可在实时影像中标注文字说明;
辅助功能:可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除,并可作任意线段的平行线、垂直线;
取交点:可求出任意两条相交线的交点;
改变图型颜色:可改变任意图型的线型、颜色;
字体:可改变任意标注文字的大小及颜色;
提示功能:在进行命令操作时,在命令行中会出现提示性的操作,从而加快操作人员的熟悉速度;
公英制转换:测量值可在公制和英制之间切换;
X、Y清零:可用画面十字线设置任意点为相对原点,将X、Y坐标清零;
自动两点线:在单一画面下可自动捕捉工件的边缘,无须以人工取线,减少人眼误差,提高测量精度;
自动三点圆:在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径,并绘出图形,无须以人工取圆,减少人眼误差,提高测量精度;
自动多点线:自动捕捉工件边缘,然后根据工件边缘拟合出图形,从而减少两点取线及人眼的误差;
自动多点圆:自动捕捉工件边缘,然后拟合出工件的孔径,并绘出图形,从而减少三点取圆及人眼的误差;
自动圆:在单一画面下用鼠标框中图形,可快速自动捕捉出圆.;
形位公差:可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。