企业性质生产商
入驻年限第8年
产品简介
采用FBRM 技术的 ParticleTrack G600 是直接插入到大型容器或管道中的坚固探头式仪器,以便在全工艺过程浓度下实时追踪颗粒粒径及粒数变化。 随着过程参数的变化,持续监测颗粒、颗粒结构和液滴允许工程师有效地监控、解决并改进过程。
颗粒粒径与粒数直接影响多相工艺中的性能,包括:
结晶
乳化
絮凝
通过在全生产规模下实时监测颗粒粒径与粒数,工程师可以监控过程的一致性并确定进行过程改进的策略。
在为离线分析进行采样和制备时,颗粒可能发生变化。 通过追踪过程中自然存在的颗粒粒径与粒数的变化,工程师能够在全生产规模下安全且无延迟地了解工艺过程 – 甚至是在极端温度与压力条件下。
随着操作条件的变化,通过连续监测颗粒,能够确定过程性能不佳的根本原因。 操作人员可以快速识别过程扰动,工程师可以利用在全生产规模下获得的证据,重新设计具有挑战性的过程并加以改进。
灵活的安装系统允许在各种温度和压力下,使用标准法兰、套管和球阀在反应器或管道中安装探头。 额定为 ATEX 和 I 级 1 区标准的可选吹扫外壳确保仪器可以在易爆场所进行安全安装。
技术参数
测量范围 | 0.5 – 2000μm |
温度范围(主机/现场装置) | G600: 0至45°C; G600Ex: 0至40°C |
主机说明 | 不锈钢 316, 防水防尘4X, IP66级 |
主机尺寸(高x宽x长) | 524 mm x 828 mm x 284 mm |
认证 | CE 认证, 1 类激光, NRTL 认证, CB Scheme 认证 |
电源要求 | 100-240VAC, 50/60Hz, 0.5A |
适用于 | 中试工厂或生产 |
软件 | iC FBRM (标准); 用于 FBRM 的 iC Process (可选) |
扫描系统 | 气动 |
扫描速度 | 2m/s |
弦长选择方法(CSM) | Primary(精细)和 Macro(粗糙) |
探头直径 | 25mm |
探头浸湿长度 | R: 400mm; T: 400m; P: 1000mm; X: 自定义 |
探头浸湿合金 | SS316 (标准); C22 (可选) |
窗口(W) | 蓝宝石 |
标准窗口封条 | Kalrez® |
探头/窗口选件 | TM 窗口; 电抛光 |
额定压力(探头) | 10barg (标准); 高达 250barg (自定义) |
额定温度(探头) | -10 至 120°C (标准); -80 至 150°C (自定义) |
导管长度 | 15m [49.2ft] (标准); 20m [65.6ft](自定义) |
空气要求 | 扫描仪要求: 最小压力: 4barg [60psig]; 流量: 28.3 NL/min [1.0SCFM] |
ParticleTrack型号 | 适用于中试工厂/生产的 ParticleTrack G600 加工技术 |
G600认证 | CE 认证, 1 类激光, NRTL 认证, CB Scheme 认证 |
G600Ex认证 | ATEX / IECEx Zone 1/21和Class 1 Div 1认证、CE认证、1级激光设备、NRTL认证 |
吹扫要求(仅G600 Ex) | 压力: 4至8barg(60-120 psig); 流量: 225 SLPM(8.0 SCFM) |
物料号 (s) | 14422846, 14422847 |
功能特点
科研人员利用ParticleTrack确定如何始终如一地提供具有所需粒径和粒数的颗粒。 在研发到放大生产直至投付生产的过程中,通过选择**的工艺参数,科研人员可以较低的总成本将高质量颗粒产品更快速推向市场,并通过基于数据的方法实现改进。
借助 ParticleTrack将过程与颗粒系统相关联
,科学家可以定期确定过程参数如何影响颗粒系统。 可以确定过程参数对生长、团聚、破损和形状变化等机制的影响,从而可以使用基于证据的方法对过程进行优化和改进。
实时研究颗粒粒径与粒数
科学家将 ParticleTrack 探头直接插入到过程流体中,以长时间连续监测颗粒粒径与粒数,而无需采样。 这种独特的信息成为有效了解涉及晶体、颗粒和液滴的过程的基础。