上海绪帅微机控制电液伺服试验机

一、设备功能：

金属拉伸试验：满足GB/T 228 -2002金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数。

可满足用户特殊试验要求（必要时另外配置相关夹具、变形测量装置）。

可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。

二、 方案描述

1、主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。结构

2、传动系统

下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

3、液压系统（琴台式油源）

3．1液压原理

如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

        图二   液压原理图

3.2特点: 1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

         2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

         3）表面经喷塑处理，外形美观。

三、控制系统

STC300全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：

1、实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制；

2、数据采集系统由4路高jing准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000，全程不分档；

3、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；

4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

四、控制软件

符合GB228-87、GB228-2002等三十多个国家标准有关规定

1、计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。

2、保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

3、对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。

4、批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。

5、该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。

6、监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。

7、软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。

8、结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。

9、可根据用户需要选择负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

10、曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。

11、结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

12、力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验。

13、数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。

五、设备标准技术参数：

最大试验力：600kN

试验机级别：1级

3、测量范围：1%-100%

4、立柱数：4柱

5、试验力分辨力：单向满量程的1/300000（全量程只有一个分辨力，不分档，没有量程切换冲突）

6、试验力示值相对误差：±0.5%

7、位移测量分辨力：0.001mm

8、位移示值相对误差：±0.5%

9、变形示值相对误差：±0.5%

10、加荷速率范围：60N/s～6kN/s

11、拉伸夹头间最大距离：380mm（间距可调）

12、圆试样夹持范围：φ13-φ40mm（φ13以下试样采用扁试样夹持）

13、扁试样夹持范围：0-15mm

14、立柱净距离：520 mm

15、活塞行程：150mm

16、活塞最大上升速率：100mm/min

17、活塞最大下降速率：100 mm/min

17、主机外形尺寸：760 mm×300 mm×2220 mm

18、主机重量：2700kg

19、总功率： 2.5kW(380V)+1.5kW(220V)

20、电源：三相五线制，50Hz

六、设备标准配置

1、主机一台 （带液压夹头）                                  1套

2、电液伺服阀一只                                            1套

3、伺服型全数字电气测量放大系统                             1套

4、7.5升/分钟油源一台                                       1套

5、高精度传感器一只                                          1套

6、位移传感器一只                                            1套                 

8、商用计算机一台                                            1套

9、拉伸夹具一套: 圆试样钳口：Φ13—Φ26mm、Φ26—Φ40mm；

扁试样钳口：0—15mm

10、φ120压缩夹具一套                                         1套

11、φ30三点弯曲夹具一套                                      1套

12、打印机一台（彩色喷墨打印机）                               1套

13、随机工具一套（钳口更换专用工具）                            1套

14、中文版PowerTest V3.4金属拉、压试验软件一套                 1套

七、以下配置不属于标准配置(由用户自备)：

1、N46号抗磨液压油50升

2、设备地基由用户负责完成。

服务条款

质量保证：
　　提供的设备为用户定购型号的原装机，决不会提供样机、组装机等。
　　具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。
　　设备在用户现场通过验收合格后进入免费保修期,对设备提供壹年免费保养、保修服务。
安装、调试：
　　交货地点由用户指定现场。我方接用户书面通知2天内，到现场进行安装、调试。
　　安装调试合格后，在设备使用现场乙方提供伴随性服务一周。
　　我方安装调试人员应遵守使用方现场及安全管理规定，对自身安全行为负责。
　　技术资料：我方提供完整的中文版操作使用手册、维修手册、装箱单、软件备份光盘等相关资料两份。
设备验收：
　　验收标准：按照技术协议和国家有关检定标准（进口设备高于国家标准）。
　　验收时间：设备安装调试后2天内，由双方人员在使用现场进行
　　承诺按时按量的完成交货。
售后服务：
　　1小时内响应用户投诉，2小时为用户提供解决方案，12小时内到达用户现场，排除故障。保修期内，除人为因素导致设备损坏外，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在8小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
　　我方对设备提供终生维修服务，保修期外只收取维修成本费用，并享有优惠购买零配件待遇。
　　用户档案电脑管理化。100%的无忧电话回访，主动跟踪动态服务。
　　我方的服务网点遍布全国各地。在浙江、上海等办事处均设有常驻售后服务技术人员，并有专业技术服务人员48小时内上门服务，让用户无后顾之忧。
培训方案：
　　我方负责拟定免费（包含差旅、住宿）培训计划：
安装期间的培训：我方在仪器安装调试期间对业主方使用人员在仪器调试现场进行1-2天技术培训，使买方使用人员能独立操作仪器、掌握仪器的安装、开启、关闭步骤及仪器的日常维护和维修、系统的操作和控制。
　　设备安装调试验收合格后，由我方专业技术人员为用户安排1～2天的操作培训、维修人员的现场免费培训。主要培训操作人员对设备基本原理、软件使用、操作、维护等的理解及应用，并达到用户操作人员能独立操作设备、服务生产、样品检测分析工作，维修人员进行基本的维修服务。
服务便捷：
　　售后服务中心，将及时派专业技术工程师将在一个工作日内解决问题，在保修期内设备出现问题我们不收取任何费用，在保修期后也只收取成本费我们一直为用户以成本价格提供配件，我们为每一个用户建立用户档案，专人负责和用户进行联系，我们永远为用户免费升级试验软件。