成都贵恒熔样炉

《贵 恒》XRF高频熔样炉

1、设备名称：自动四埚四模高频熔样炉

2、型号：GH-4ZC

3、浇铸方式：自动浇铸

4、设备组成与特点

①XRF高频熔样机由加热系统、控制系统、机械系统、水冷系统四部分组成；

加热系统利用我公司自制高频电源使铂金坩埚上形成涡流，使铂金坩埚感应加热；

控制系统采用触摸屏显示与输入数据，可编程控制器（PLC）控制，可存储至少10种样品，用户只需按试样的熔制要求设置好：电流和时间（氧化—升温—恒温—转动—成型）的几个步骤，再轻轻一按启动（屏幕内置键）即可完成一次样品的制样过程。若X荧光仪按此程序做好曲线，即可将此曲线程序储存，以备调用。

      机械系统采用自主研发“离心变速搅拌系统加正反转动”实现搅拌过程不断变化，使样品与熔剂混合充分。

水冷系统采用水泵、水箱和压缩机冷却系统组成，冷却水系统进水温度范围：5-45℃；进水压力范围：0.1M Pa —0.3MPa，通过循环水冷却，保证设备内电器元件工作正常；

②设备特点

1）使用方便：开机即用不需预热不用保温，30秒钟可从室温升到1000℃以上，特别适合间歇性制样。

2）快速制样：升温速度快可实现快速制样，10分钟左右就可做一批次样，24小时连续工作。

3）安全环保：内置抽排风机排除废气、无大面积热辐射有益于操作者身体健康。

4）铸模成型：降低坩埚维修率。

5）后续费用低：无贵重耗材、不需定期更换加热元件、耐火材料。

6）节能效果好：只加热坩埚和铸模。

7）铂黄金用量少：用少量坩埚和铸模就能达到其它加热设备的同等产量。

8）设备保护：有缺水、过流、过压、超温故障保护功能。

9）操作安全无热辐射:设备的整个工作过程是关门熔样、停机开门、常温取样；热源小，坩埚发热无热辐射，劳动环境好。

10）组合结构设计装配：所有零部件都是精心设计、比对选购，撤换零部件可远距离遥控指导维修。

11）有过硬的熔样技术：指导和协助客户摸索和制定熔样工艺，帮助客户熔好样，随时可帮助客户解决熔样中的疑难问题    

图一  自动浇铸四埚四模设备外观照片

图二 自动浇铸四埚四模熔样室结构

5、技术参数

注：“★”号标记是贵恒公司特有技术参数