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吊篮式冷热冲击试验箱可编程可控手机膜测试

东莞市皓天试验设备有限公司

企业性质生产商

入驻年限第9年

营业执照已审核
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​手机膜测试吊篮式冷热冲击试验箱可编程可控

  • 外箱为冷轧钢喷塑处理保温材质:耐高温高密度氯基甲酸乙醋泡沫绝缘体材料

  • 控制器:原装进口

  • 通讯功能:RS-232接口   

  • 压缩机:法国"泰康"牌或德国"比泽尔"

  • 制冷剂:美国R23和R404环保制冷剂

  • 冷却系统:全密闭式双段压缩机(风冷式)或半密闭式双段压缩机(水冷式)

  • 系统:P.I.D+S.S.R+微电脑平衡调温控制系统

  • 冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器

  • 加热器、冷却器:镍铬合金加热器、翅片式冷却器、蓄冷器

  • 气动气缸:高温、环境温度、低温暴露时的各个风门驱动用

  • 冷却循环水:水压:0.2~0.4Mpa  水温≤30℃

  • 压缩空气:0.6~0.8Mpa

 


手机膜测试吊篮式冷热冲击试验箱可编程可控

冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和温度的要求,本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。(注:复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态)

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2、设备还可提供标准高低温试验功能,实现了温度冲击和高低温试验的共同兼容;

3、高强度、高可靠性的结构设计、确保了设备的高可靠性;

4、工作室材料为SUS304不锈钢、抗腐蚀、冷热疲劳功能强,使用寿命长;

5、高密度聚氨酯发泡绝热材料、确保将热量散失减到小;

6、表面喷塑处理- 保证设备的持久防腐功能和外观寿命;

7、高强度耐温硅橡胶密封条、确保了设备大门的高密封性;

8、多种可选功能(测试孔、记录仪、测试电缆等)保证了用户多种功能和测试的需要;

9、大面积电热防霜观察窗、内藏式照明、可以提供良好的观察效果;

10、环保型制冷剂、确保设备更加符合您的环境保护要求;

 

主要特点:

(01)试料槽完全静止,可由测试孔外加负载配线;   

(02)蓄能方式可避免使用者职业伤害;(注:液态气体所产生的废气,吸入肺部致使肺部氧气量减少,而产生工作倦怠,注意力不集中等);   

(03)采用触控式彩色液晶显示人机接口控制器,操作简单,学习容易;   

(04)温度制御精度高,全部采用PID 自动演算制御; (05)可选择始动位置,高温或低温开始循环;   

(06)具有预约起动功能;   

(07)可设定循环次数及自动除霜;   

(08)可选择二槽或三槽循环;   

(09)运转状态显示;   

(10)有异常或故障显示及排除方法说明;   

(11)气动式阀门方便开启,保证气密及断热保护.


设备执行与满足标准及试验方法

1、GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法

2、GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程 试验A:高温试验方法

3、GJB150.3-86军·用设备环境试验方法  高温试验

4、GJB150.4-86军·用设备环境试验方法  低温试验

5、GB/T2423.22-2001  温度变化试验方法

6、GJB150.5-86温度冲击试验

7、GJB360.7-87温度冲击试验


  1.造型设计:圆弧造型及表面防静电喷塑处理,高质感外观,更显洁净美观。

 2.箱体内胆采用(SUS304)不锈钢板。 

3.箱体外壳采用A3钢板数控机床加工成型,造型美观大方。

 4.观察窗:高温箱安装矩形多层中空隔热玻璃热玻璃观察窗一个(300×200mm ).观察窗上安装照明灯。

 5.本冷热冲击试验箱分为高温区、低温区、测试区三部分,具独特之断热结构及蓄热蓄冷效果。

 6.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件的功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽或三槽之功能,具有高低温试验箱的功能。 

7.试验时待测物完全静止,应用冷风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试试验。

 8.保温材料采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉。

 9.测试区内附上下可调不锈钢盘两组,便于吊蓝上下转换的隔温性。

10.样品架承重量为:(162型、300型20kg)(500型30kg)(010型50kg)。

11.箱体左侧配Φ50mm测试孔一个,可供外接测试电源线或信号线使用。12.冷热冲击试验箱箱体底部加装高质量承载PU活动轮,便于客户移动设备。


安全保护措施: 

1.设备整体定时。 

2.风机过热保护。

 3.制冷系统过载保护。

 4.制冷系统超压保护。 

5.设备整体超温保护。




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