TY-7003小型液压注塑机

螺杆直径

20mm

螺杆长径比

20:1

注塑速率

可调

加料扭矩

220N.M

射胶量范围

0-80mm

射胶量解析度

0.1mm

料斗容量

0.2L

加料转速

1-60rpm

定模圈外径

50mm

哥林柱间距

300*226（中心距）

模具尺寸

360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片

开模行程

120mm

注射力

5T

射胶量

25cm3

锁模力

15T

温度

一/二/三区 360°C（可定制 450℃）

温控精度

±0.5°C（恒温状态）

电源/满载功率

单项AC 380V±10%；50HZ；2200W；10A

外形尺寸

1650×500×1250mm

适用材质

工程塑胶PP, PE, PA, ABS, TPU, PLA 等

机器毛净重

730/680kg

1.主机

1 台

2.模具

客户选配

1 套或多套

3.接料盘

1 只

4.剪刀

1 把

5.说明书

1 份

6.出货清单

1 份

7.合格证

1 份

1 安装场地及使用环境要求

1.1 地面平整，通风良好，无腐蚀性气体。

1.2 附近没有强电磁辐射源。

1.3 设备周围留有适当的维护空间。

1.4 环境温度：0℃~40℃

1.5 相对湿度要求：≤80%

2.注意事项

2.1 试验前，检查气管、电源是否连接正确，检查模具是否安装正确。

2.2 出厂模具默认喷有防锈油，可通过持续打样清除。

2.3 试验前，应根据需要，对原料进行预处理（如烘干，混合等），以免影响试验果。

2.4 试验前，应知悉各种原料的注塑温度，以免原料分解或烧焦，导致料筒堵塞或坏。

2.5 机器工作完毕，应清空料筒，并对模具、工作台表面及料盘进行清理。

2.6 清理完毕后，应向模具表面均匀喷洒防锈油。

2.7 机器长期不使用的情况下，建议每 15 天对模具喷一次防锈油。

3.警示

3.1 在未达到预设温度的情况下即进行注塑，可能会导致螺杆不可逆转的损坏。

3.2 金属粉末或其他非金属硬质杂质可能导致螺杆不可逆转的损坏。

3.3 在未达到预设温度的情况下启动螺杆，可能会导致螺杆不可逆转的损坏

3.4 在前料未清空，并已冷却的情况下，需加温清空料，再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异，导致无法出样，或影响样品性能。