磨粒分析仪LaserNet 200系列分析仪可让可靠性专业人员员在短短几分钟内快速、轻松地评估设备的健康状况。只要测试几毫升的油样,用户就能看到设备磨损和污染颗粒的完整图像。这使用户能够确定过滤有效性,磨损模式,以及铁屑浓度的变化,以便采取维护行动。只需简单的按一个按钮,只需几个参数,就可以得到一个全面的设备磨损图像:
颗粒清洁度代码, 比如ISO 4406 和ASTM D6786 表征润滑油的总体清洁度
铁磁磨损严重指数 (FWSI) 表征设备磨损的严重程度
切削磨损、滑动磨损和疲劳磨损,以及非金属颗粒表征磨粒的来源。
有了这些信息,可靠性专业人员就可以对关键资产的维护做出明智的决定。主要特点
符合ASTM D7596 -使用直接成像综合测试仪对油品进行自动颗粒计数和颗粒形状分类的标准试验方法
颗粒计数
颗粒计数、尺寸分布和清洁度等级符合ISO 4406, NAS 1638, NAVAIR 01-1A-17, SAE AS 4059, GOST, ASTM D6786, HAL标准.
计量尺寸在4 μm~100 μm之间的颗粒
饱和极限高,高达10,000,000粒子/毫升,同时误差小于2%
适用于矿物油、合成油、液压油、涡轮和蒸馏燃料
粘度范围ISO15~ISO320,无需稀释
通过激光自动增益控制,可以对烟炱含量超过1%的黑色油液进行成像
能分辨水珠和气泡,消除误差
磨粒自动分类
对(最 大直径)大于20微米的磨粒自动分类
7 个类别– 切削磨损、滑动磨损、疲劳磨损、非金属磨粒、水滴、气泡、纤维。用户也可以手动重新归类
每个类别的颗粒计数数据都可用于趋势分析
铁磁性颗粒检测及颗粒分析
总含铁量检测符合ASTM D8120
检测结果包括大铁磁颗粒浓度(PPM)、大铁磁颗粒百分比(PLFP)、铁磁磨损严重指数(FWSI)
铁磁性颗粒检测只需要20s
铁磁颗粒检测范围与颗粒计数、磨粒自动分类一致(4 μm~100 μm的颗粒)
大于25微米的铁磁颗粒的总数及尺寸分布
可选全自动进样系统
LaserNet 200系列分析仪配有可选全自动进样系统(ASP)。
在一个旋转的样品托盘中可同时保存24个样品
在每次测量前可自动搅拌样品瓶,使样品均匀分布
在每次检测之后会自动清洗和冲洗搅拌桨和样品管
在实验室环境,无人值守的情况下每天可测试最多可达250个样品实际检测时间取决于油样粘度和清洁度
型号及性能:
LaserNet 200系列产品有4个型号。下表列出了4个型号的区别:
LaserNet 200 型号对比 | 210 | 215 | 220 | 230 |
颗粒总数及清洁度代码 | v | v | v | v |
非金属颗粒(沙粒/粉尘) | v | v | v | v |
游离水检测 | v | v | v | v |
气泡/水滴修正 | v | v | v | v |
磨粒智能分类 |
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| v | v |
铁磁颗粒浓度 |
| v |
| v |
铁磁性颗粒总量及尺寸分布 |
| v |
| v |
大铁磁颗粒浓度 |
| v |
| v |
自动进样系统(可选) | v | v | v | v |
LaserNet 200系列多功能磨粒分析仪系统采用了一种创新的专 利方法来直接测试样品瓶中的油样。该技术的心是将一个直接成像的颗粒分析仪和一个高灵敏度的磁强计结合在一起,以生成颗粒数量、图像信息和铁磁颗粒浓度(ppm)。当样品通过流动池时,在激光照射下,CCD摄像机可根据图像数据对颗粒进行计数和分类。该技术为用户提供了一个非常可靠和准确的颗粒计数,可以检测不同粘度范围的油样,无论是清洁的还是脏的。
LaserNet Fines通过捕捉磨粒的轮廓可以实磨粒自动分类。所有大于20μ的磨粒会被自动归为以下类别:切削磨损、疲劳磨损、滑动磨损、非金属磨粒、游离水和纤维。
LaserNet 200系列具有数据导出功能,数据可以导入到实验室LIMS系统(格式为用逗号或者制表符分割的文本文件)。磨损图像也可以导出(.jpeg或.bmp文件)。