代龙冲击试验机控制系统弹射装置中弹射气缸执行动作是循环往复直线运动,并且要求弹射气缸活塞杆能够在与水平面成0?~45?角度范围内顺利复位。代龙冲击试验机控制系统应该包含弹射气缸的弹射驱动系统和收回(复位)驱动系统。 冲击试验机的控制回路压力控制。 代龙冲击试验机控制系统正成为减少传统方法保守估计的有力工具,其注重分析产品在冲击过程中的响应,而不关注引起产品失效或破损的冲击脉冲本身,可以避免不同冲击波形对产品响应的不同影响。目前在我国,代龙冲击试验机控制系统虽然形成了一定的规模和标准化,但试验机的精度、可靠性、自动化程度较低,与之相配套的软件陈旧,而进口国外设备不仅价格昂贵,系统复杂,且不能做产品冲击试验,软件功能少,故改进设计一台集缓冲材料动态压缩试验和产品脆值试验于一体的代龙冲击试验机控制系统,并开发专用虚拟仪器,对提高我国包装设计水平具有重要意义。 代龙冲击试验机控制系统回路以下有3方面的功用： (1)完成弹射回路气控流量阀换向。气控流量阀使用压力为0.15~0.9MPa,因而控制回路工作压力需工作在此范围内; (2)完成弹射系统预压功能,即在冲击测试前,控制弹射装置于原位状态;弹射气缸活塞杆弹射时,分离头型和活塞杆之间的连接; (3)弹射气缸活塞杆弹射出去后,0?~45?角度范围内复位弹射气缸。控制回路对压力控制精度要求不是特别严格,只需完成以上3方面功用即可,因而可直接从三联件引压,而无需设置专用压力控制回路。 根据现场调试结果,拉力wan能试验机控制回路工作压力在0.45~0.55MPa内即可同时顺利完成以上3方面的功用。 代龙冲击试验机控制系统设计简洁的电气控制系统不仅使试验机操作简便,且能使操作人员减少许多不必要的麻烦,检修也十分方便;代龙冲击试验机控制系统新系统改进为全自动控制,完成同一试样的5次冲击试验,采用位移传感器代替以往米尺测量试验跌落高度,提高测量精度,且每次采用不同跌落高度不需要进行调整,大大提高试验效率。
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2004-08-21
