微孔膜滤芯过滤器由微孔膜滤芯、不锈钢外壳和必要的不锈钢管道和阀门组成。过滤器的下部有一个用于插入滤芯的插板,板上有一个用于插入滤芯的孔。根据用户处理流程的不同,有单核、3核、5核,以及几十个以上的滤芯。同时,为了方便滤芯的安装和拆卸,外壳分为两部分,用快速螺栓连接。
膜过滤器使用说明。
1、过滤器型号、规格含义
过滤器型号:HFFMa-b
过滤器参数包括:规格、膜材料、工作压力
p >例: 规格:0.2μm,3T/h或3㎡/min表示液体流速为每小时3吨,或过滤空气流速为每分钟3立方米。
膜材:PP表示聚丙烯材料
工作压力:≤0.3Mpa表示:工作时压力不能大于3公斤压力。
2、安装前准备
a、滤芯清洗
⑴新购买的滤芯在安装前必须用消毒剂或蒸汽消毒。一般预过滤器不需要消毒,消毒主要用于0.2μm~0.45μm的滤芯。
使用蒸汽灭菌时,应按产品说明配制一定深度的消毒剂(例如:使用消毒剂时,可配制成浓度为100~ 150ppm等),然后将滤芯在消毒液中浸泡1-2小时,然后用清水冲洗至无残留消毒液为止。
采用蒸汽灭菌时,一般可采用0.1-0.15Mpa压力的饱和蒸汽灭菌20-3.0分钟。但需要注意的是,蒸汽阀要慢慢打开,防止蒸汽突然冲进来损坏滤芯。
注:在采购滤芯时,如果客户要求经常蒸汽灭菌,必须向供应商说明,以便提供耐蒸汽灭菌的滤芯。
⑵ 对于新购买的醋酸纤维素过滤器,只能使用消毒剂进行杀菌,不能使用蒸汽。
b、不锈钢过滤器外壳的清洗
⑴ 新购买的不锈钢过滤器外壳经过管道、阀门前后,管道、阀门必须遵守工作时内外用清洁剂。将运输过程中附着的油渍、灰尘、污垢彻底清洗干净;
⑵ 放入准备好的消毒液中浸泡、消毒、杀菌;
⑶再用清水冲洗至没有残留的消毒剂。
3. 使用前的准备
a.滤芯和外壳彻底清洁和消毒后,应安装过滤器。先在滤芯的“O”形圈上涂上清水或干净的过滤液作为润滑剂,然后小心地将滤芯垂直插入滤芯底部的承插板中。如果使用226接口,接口应该是双耳。插入机箱,过滤器“O”型圈进入插孔后,顺时针旋入,使耳朵卡入机箱的孔中。安装后,拧紧螺栓密封。
B.安装过滤器后,必须用清水彻底冲洗整个过滤系统。
c.整个过滤系统冲洗干净后,即可进行过滤。
4、生产过程中的过滤和清洗操作
a、过滤操作
打开排气阀,慢慢打开进料阀,引入过滤器时料液从排气阀口流出,立即关闭排气阀,慢慢打开排气阀。
在过滤初期,由于滤芯还很干净,过滤速度也很快,所以过滤器内的压力一般保持在0.05~1Mpa。随着时间的推移,为了保持适当的过滤速度,可以逐渐增加内部压力。但过滤器内的ZD压力不能超过不同材质滤芯允许的ZD工作压力(请参考各种滤芯的技术参数)。
当过滤器内压力已经很高,过滤速度减慢更多时,应停止过滤操作,清洗过滤器。
b、滤芯的反冲洗
⑴对于矿泉水的精滤和水处理,可用清水先反冲洗,后用清水反冲洗。终端过滤 水反冲干净,可再次投入生产。
⑵啤酒、饮料等发酵液和含糖液的过滤,建议使用经过预处理的清洁无油压缩空气反吹,然后用清水反冲洗,然后使用结束过滤后的净水反冲洗后,即可再次投入生产。
⑶当滤芯使用时间较长,用上述方法反冲洗后过滤速度仍不理想时,可将滤芯取出,放入浓度为2-4% 在溶液中浸泡4-8小时,然后用终末过滤的清水冲洗至无残留碱液,然后放入过滤器继续使用。
⑷ 对于非三班连续生产的厂家,建议每班前冲洗过滤网,防止污垢和细菌簇长期粘附,影响下一次的正常运行。转移 。
⑸ 当滤芯使用时间过长时,虽然通过上述方法无法恢复滤芯的过滤能力,但这意味着应更换新的滤芯。一。
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