楔形流量计在石化行业中广泛应用

测量气体和液体的流量有很多种。其中，在测量肮脏和粘性流体的流量时，有孔板、V锥流量计、喷嘴、楔形流量计等，但在流量计中，主要使用孔板和喷嘴。节流差压流量计压力损失大，这是一个重要的缺点。低压损失节流件的研制越来越受到重视。因此，楔形流量计的开发和应用引起了人们的极大兴趣。美国泰勒公司生产的楔形流量计是从我国引进的，在化工企业测量高粘度、不洁流体方面效果令人满意。截至目前，国内已有多家专门从事楔形流量计设计、制造、安装的工厂，加速了楔形流量计的推广应用。但是，由于楔形孔板尚未标准化，这也成为其发展速度和应用范围的障碍。随着国内节能工作的开展，各行各业的节能意识不断增强，节能楔形流量计在石油化工行业的应用和推广应引起重视。测量原理，楔形流量计是根据伯努利公式，利用流体在流动过程中遵守能量守恒定律（即动能与静压能之和保持不变），流动面积减小时流体通过节流楔。随着流量的增加，静压降低，从而在楔块两侧产生静压差。压力差和流体流量的平​​方是基于流量测量的原理。因此，可以通过测量压力差来测量管道中的流量。楔形流量计的楔块由两块平板（通常为不锈钢）制成。两块平板以临界角焊接在一起，然后插入坡口中。差压出口管位于楔形ZX两侧等距处。 ，它由楔形节流装置和差压变送器组成。当被测介质通过节流装置时，由于其体积流量的变化，在节流部分前后产生压差。差压变送器将差压信号转换为电信号。同时将被测介质的压力、温度电信号送入计算机进行计算、自动补偿修正、瞬时流量或累计流量显示或记录。楔形流量计的基本结构分为一种。分体式、一体式是将节流楔和差压变送器连为一体，分体式是将节流片和差压变送器分开设置。由于楔形流量计结构独特，兼顾了其他几种节流流量计的特点，具有良好的适应性。
脏流体容易通过，污垢不易沉积和粘附，提高了测量精度和维护周期。适用于冶金、石化、环保等行业各种介质的测量。提高了孔板入口的锋利度要求，减少了磨损，大大减少了维护工作量，延长了仪器检定周期，提高了测量精度。由于楔形块本身具有“导流”的功能，所以通流能力比孔板大。一般来说，楔形流量计的流出系数典型值为0.8，孔口为0.6。在相同的流量下，楔形流量计的压差小于孔板，具有更小的“节流”作用。适用于高粘度介质的测量，用途广泛，即成为圆孔板。角度越小，产生的静压越大，但压力损失也相应增加。楔形孔板的结构介于圆形孔板和喷嘴之间。由于楔形孔板为倒三角形，而三角形具有导流功能，流体流动时可平滑过渡流线。与孔板相比，楔形孔板产生的压力损失小。自清洁功能。楔形孔板具有圆形孔板的优点。当流体中含有杂质或固体物质时，流线无死角，容易流经楔形孔板下部，不会在楔形孔板周围沉积，即也就是说，楔形孔板具有自洁作用。适用于低雷诺数流量测量。标准孔板、文丘里管等不适用于低雷诺数下的测量。当雷诺数大于4000时，标准孔板的流量系数通常趋于稳定。在低雷诺数时，流量系数会随着雷诺数的变化而变化。改变;当雷诺数小于1800时，流量与压差的关系会偏离基本的平方根关系，这显然对测量精度的影响较大。楔形孔板是根据公司近年来对楔形流量计的应用而开发的。仪器故障率极低，测量数据稳定，不存在因测量失败而导致的操作错误或停机。仪器维护工作量巨大。减少，基本实现“零维护”，保证设备的平稳运行，为企业带来可观的经济效益。
无论是在设计、制造、计算还是安装使用方面，楔形流量计都还缺乏相应的数据和规范。目前楔形流量计和孔板流量计并存并发挥各自的优势，但从长远来看，楔形流量计是新一代差压流量计的发展趋势。楔形流量计在一些对计量和结算要求不是很严格的地方的应用，将带来巨大的直接节能效益和巨大的间接经济效益，在石油化工行业具有广阔的推广应用前景。