旋转粘度计的原理及操作注意事项

旋转粘度计的原理及操作注意事项，启动后应先检测旋转粘度计的零位。这种操作一般是在不安装转子的情况下进行的，然后将半径同轴安装在半径为R1的外圆柱体中，半径为R2的内圆柱体之间填充有粘性流体。同步电机以稳定的速度旋转，连接到刻度盘，然后通过游丝和转轴带动内筒（即转子）旋转，内筒（即转子）受流体基粘度影响.扭矩的作用，作用越大，游丝对其产生的扭矩越大，表盘上指针所指示的刻度越大。将读数乘以特定系数以获得液体的动态粘度。

根据旋转粘度计的原理，要想获得准确的克罗测量数据，必须注意以下几点：

仪器的性能指标必须符合国家计量检定规程的要求。应定期验证使用中的仪器。必要时（仪器使用频繁或处于临界状态），应进行中间自检，确定其测量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据.

要特别注意被测液体的温度。很多用户忽略了这一点，认为温差没有关系。我们的实验证明，当温度偏差为0.5℃时，某些液体的粘度值偏差超过5%。温度偏差对粘度有很大影响。温度升高，粘度降低。因此，必须特别注意保持被测液体的温度恒定在规定温度点附近，不要超过0.1℃，才能准确测量。

量筒（外筒）的选择。对于双筒旋转粘度计，请仔细阅读仪器说明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则测量结果会有很大的偏差。对于单筒旋转粘度计，原则上要求外筒半径为无穷大。在实际测量中，外筒即计量容器的内径不小于一定尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计，需要一个直径不小于70mm的量杯或直筒形容器。实验证明，特别是使用1号转子时，如果容器内径过小，会造成较大的测量误差。

正确选择转子或调整转速，使显示值在20到90格之间。此类仪表采用表盘加指针读数，其稳定性和读数偏差合在一起为0.5格。如果读数太小，比如接近5格，造成的相对误差超过10%。如果选择合适的转子或转速使读数为 50 格，则相对误差可降低至 1%。如果指示值在90格以上，游丝产生的扭矩会过大，容易造成蠕变，损坏游丝。因此，必须正确选择转子和转速。

频率校正。国产仪器标称频率为50Hz，我国目前的供电频率也是50Hz。我们使用频率计测试小于0.5%的变异性，所以一般测量不需要频率校正。但是，对于日本、欧美的一些仪器，标称频率为60Hz，必须进行频率校正，否则会出现20%的误差。修正公式为：实际粘度=示值粘度×标称频率÷实际频率。

转子浸入液体的深度和气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格的要求，必须按照说明书操作（有些双管仪器对被测液体的量有严格的要求，必须用量筒）。当转子浸入液体中时，经常会出现气泡。转子旋转一段时间后，大部分会浮起来消失。有时无法消除附着在转子下部的气泡。气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，因此倾斜慢慢浸入转子是一种有效的方法。

旋转粘度计转子清洗。测量转子（包括外筒）应清洁无污垢。一般测量后应及时清洗，尤其是涂料和粘合剂测量后。注意清洁方法。使用合适的有机溶剂浸泡。切勿使用金属刀具或其他硬划痕，因为转子表面的严重划痕会导致测量结果出现偏差。

其他需要注意的问题。 1、大多数仪器都需要调整电平。更换转子并调整转子高度后，在测量过程中，要随时注意水平，否则会造成读数出现偏差甚至无法读数。 2、部分仪器需要配备保护架。仔细阅读说明书，按规定安装，否则会造成读数偏差。 3. 判断是否是近似牛顿流体。对于非牛顿流体，转子、转速和旋转时间应在选择后注明，以免被误解为不准确的仪器。