伺服式液位计的测量原理

伺服液位计是一种多功能仪表，可以测量液位、界面、密度和罐底等参数。已被广泛使用 地面用于罐体液位的高精度测量。伺服液位计基于力平衡原理。小型浮球由微伺服电机驱动，可精确测量液位或界面。基本工作和过程是：浮子用一根测量线悬挂在仪器外壳内，测量线缠绕在精密加工的外滚筒上，外磁铁固定在外滚筒内并与固定在外滚筒内的磁铁耦合。内鼓。液位计工作时，浮子施加在细钢丝上的重力在外滚筒的磁铁上产生力矩，引起磁通量的变化。感光鼓组件之间的磁通量变化导致内部磁体上的电磁传感器（霍尔元件）的输出电压信号发生变化。电压值与存储在CPU 中的参考电压进行比较。当浮子的位置平衡时，差异为零。当被测介质液位发生变化时，浮子发生变化。结果，磁耦合转矩发生变化，从而使温度补偿霍尔元件的输出电压发生变化。该电压值与CPU中的参考电压之差驱动伺服电机旋转，驱动浮子上下移动以再次达到平衡点。整个系统构成闭环反馈回路，精度可达±0.7mm，自带挂料补偿功能，可补偿被测介质附着在丝线或浮子上引起的丝线张力变化。

根据不同的应用条件，伺服式液位计可选择不同的外壳材料和压力等级。一般适用于从大气压到2.5Mpa压力的应用。新型伺服式液位计在功能上有了很大的改进，如预诊断功能，提示仪表维护，如更换老化的测量线，电器和机电部件故障等；浮子的重量会自动补偿，浮子也会得到补偿。浮子的重量可能会由于长期暴露于被测介质而增加或减少，而被测介质可能会粘附在介质上或被介质腐蚀；测量线自动补偿。当测量浮子到达检测窗口时，仪器可以自动检测和补偿。
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