高强螺栓连接副扭转试验机技术要点
一、产品概述：微机控制高强螺栓拉扭试验机是根据GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、GB/T3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》、GB/T16823.2—1997《螺纹紧固件紧固通则》及GB/T16823.3—2010《紧固件 扭矩-夹紧力试验方法》等标准研制开发的*新一代产品，可以对六角头螺栓连接副进行轴力、扭矩、扭矩系数、屈服紧固扭矩预紧力、极限紧固力及扭矩、紧固转角等进行检测，由计算机控制拧紧、松开、复位等全过程，具有性能稳定可靠，操作简便易行，自动化程度高，外观漂亮，使用寿命长等特点，是质量监督、科研院所、厂矿企业、工程机械、大专院校、电力铁塔、光伏风电、桥梁大坝等行业的理想检测设备。微机控制螺栓拉扭试验机，主要是用来检测螺栓—螺母在旋紧过程中，产生的轴向拉力和扭转时所需的扭矩。就是说，这个轴力和扭矩是同时产生的，并随螺栓螺母规格、级别的不同而变化。通常，轴向拉力越大，扭矩随之增大。微机控制螺栓拉扭试验机是由加载系统、传动系统、FTS数字式数据采集控制系统、测量显示分析软件系统等组成，适用于对高强度螺栓、螺母做静态扭转-拉伸力学的性能测试，可以测定扭矩、*大扭矩、扭转角、扭矩系数K、轴向拉伸力、扭断力、定转数测扭矩、扭矩/轴力-扭角、扭矩/轴力-时间、扭矩/轴力-转角之间的关系曲线图等曲线。该机采用卧式结构，计算机软件自动控制，FTS全数字式数据采集控制系统，台湾进口伺服控制电机，摆线针轮减速器传动，进口高精度直线导轨，德国HBM技术生产的高精度双向动态扭转传感器和轴向传感器检测扭矩和轴向力，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
二、试验测试功能：WindowsXP中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、轴力的多种控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。整机利用全数字控制系统全数字式数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度。
本试验机符合如下标准：
JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》
GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》
ISO16047-2005 《Fasteners-Torque/clamp force testing》
GPS85001 《Tightening torque of structural and electrical structures》
GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》
GB/T3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》
GB/T 16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》
GB/T16823.3-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》数据处理的相关要求。
用户也可以提供相关的技术标准，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
三、产品描述
1、主 机：采用卧式结构，高刚度工作台，以保证整机的刚性。电机、减速机、联轴器、扭转传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上，夹具采用**合金结构钢，通过特殊的真空热处理工艺，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。
2、驱动系统：由交流电机系统驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。
3、传动系统：采行星摆线针轮减速器、联轴器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意调节
4、测量显示系统：该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集螺栓的扭矩，高精度轴力传感器检测螺栓的轴向力。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、轴向力以及各类曲线等。
5、软件操作：
①控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
② WindowsXP全中文界面，人机对话方式。计算机屏幕显示试验扭矩，扭转角度，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、拉力-时间曲线等）试验机工作状态等。
③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。
⑤可以检测试件的扭矩、*大扭矩、轴向力、扭矩系数等。扭矩和扭转角自动跟踪测量，并显示试验曲线、扭矩值、轴力值、扭转角、扭转速度。试验结束后，自动进行试验数据处理，能自动求取材料的扭矩、轴向力、扭矩系数等性能参数。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。
⑥试验过程可以实现模拟再现，可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上可选取参数点。
⑦可以进行数字化调零和标定，可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
⑧试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
⑨软件系统的操作可以实现网络管理，安全、方便、快捷。
1、控制单元：控制系统是*新的计算机软硬件技术，结合*新的半导体技术，在测扭矩、测扭角、测转角、转角速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。
2、微机系统：采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有FTS试验机专用软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
3、FTS数字式数据采集处理系统：
1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
3) 试验软件：中文Windows XP用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
6) 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩、轴力和扭转角度数据，求取各种材料的试验参数方便实用；
7) 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；
8) 批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
9) 试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
10) 过载保护：具有过载保护功能：超*大负荷3-10％时自动停机，电子、机械两级保护，有效防止过载对传感器的伤害；
11) 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；
12) 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；
13) 可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作，也可在连机的计算机进行相应的操作；
14) 具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 独立的FTS数字式数据采集处理系统，也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩/轴力-扭角、扭矩/轴力－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合国家标准的试验报告，具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
16) 采用德国HBM技术生产的高精度正反双向动态扭矩传感器，高达1/±500，000码分辨率，测量精度更高，扭矩测量范围更广、稳定性更高；
17) 自由移动工作台，可适用各种不同长度的试样；
18) 配备主流品牌商用计算机作为控制机，进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等，为确保试验数据的准确度，可定时对设备进行标定；具有自动或手动返回功能，即试验结束，可选择自动返回试验初始位置；
19) 预装Windows操作系统下FTS扭转试验机软件包，可根据国家标准或用户提供的标准进行试验，同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。
20) 控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
21) 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
4、安全保护系统：过载保护、过电流、过电压、欠压、超速、异常等多种保护。
四、主要技术性能指标
1、*大扭矩：3000N.m
2、测量范围：30—3000N.m
3、扭矩测量示值误差：优于示值的±0.5%
4、试验扭矩重复性相对示值误差：≤1%
5、扭转角测量示值误差：优于示值的±1%
6、扭矩分辨率：±1/300000码，全程不分档，分辨率不变
7、螺栓轴向力：500kN
8、轴向力测量范围：5-500 kN
9、轴力分辨力：±1/300000码，全程分辨力不变
10、力示值相对误差：优于示值的±1%
11、试验力重复性示值误差：≤1%
12、有效空间：600mm（0-400mm任意手动调节）
13、同轴度精度：1000mm范围内≤Φ0.2mm
14、扭转角测量范围：0～无限
15、*小读数值：0.01°
16、扭转角相对测量误差：优于示值的±1%
17、扭转速度：0.05～10r/min 任意设定，无级调速
18、扭转速度相对误差：设定值的±1%以内
19、电源电压：AC380V 50Hz
20、扭转方向：正转 反转
五、试验机的工作环境要求
1、在室温～40℃范围内，相对湿度≤80%；
2、在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000mm；
3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
