潜水排污泵的基本使用常识以及叶轮分类的介绍

潜水排污泵的基本使用知识和叶轮分类介绍

潜水排污泵的安装可以固定也可以移动。采用固定式自动安装时，应将链条插入两个吊环螺钉或吊板中，以分别上下提升泵（偏离泵出口，连接应与泵出口平行）。均匀缓慢地向下滑动导轨
潜水排污泵可以安装为两种类型：固定式和移动式。采用固定式自动安装时，应将链条插入两个吊环螺钉或吊板中，以分别上下提升泵（偏离泵出口，连接应与泵出口平行）。均匀，缓慢地向下滑动滑道，直到其自动连接到位。使用移动安装时，首先将软管插入，然后使用链条穿过两个吊环来上下提升泵。注意不要将电缆用作绳索，以免发生危险。因此，抗阻塞性和可靠性是污水泵质量的重要因素。像其他泵一样，叶轮和增压水室是污水泵的两个核心组件。其性能的优缺点还代表了泵性能，污水泵的防堵塞性能，效率水平和气蚀性能的优缺点。耐磨性能主要由叶片泵和加压水腔室的两个组件来保证。
1.叶轮结构类型：叶轮结构分为四类：叶片型（开放型，封闭型），旋流型，流路型（包括单流路和双流路）螺旋离心有四种类型。开式半开式叶轮易于制造。当叶轮堵塞时，可以轻松清洁和维修。然而，在长期操作中，叶片和加压水腔室的侧壁之间的间隙将由颗粒的磨损引起。增加，从而降低效率。并且间隙的增加将破坏叶片上的压力差分布。不仅会产生大量的涡流损失，还会增加泵的轴向力。同时，由于间隙的增加，流道中液体流动的稳定性受到破坏，导致泵振动。这种类型的叶轮难以运输对于具有大颗粒和长纤维的介质，就性能而言，这种类型的叶轮效率低，最GX率约为普通封闭式叶轮的92％，并且扬程曲线为相对平坦。

2.旋流叶轮：泵采用这种类型的叶轮，因为叶轮从加压水腔室的流道中部分或全部缩回。因此，不堵塞性能良好，颗粒通过能力和长纤维通过能力强。叶轮旋转产生的涡流驱动在加压水室内流动的颗粒。悬浮颗粒本身不产生能量，而是与流动通道中的液体交换能量。在流动过程中，悬浮颗粒或长纤维不与叶片接触，并且叶片更易磨损。不会出现由于磨损而使间隙增大的情况。在长期运行中，不会造成效率严重下降的问题。叶轮泵类型适用于泵送包含大颗粒和长纤维的介质。就性能而言，叶轮的效率相对较低，仅相当于普通封闭式叶轮的70％，并且扬程曲线相对平坦。

3.封闭式叶轮：这种叶轮通常效率更高。并且在长期运行中，情况相对稳定。采用这种叶轮的泵的轴向力很小，可以在前后盖板上设置辅助叶片。前盖上的辅助叶片可以减少叶轮入口处的涡流损失和颗粒造成的密封环磨损。后盖上的辅助叶片不仅起到平衡轴向力的作用，还可以防止悬浮颗粒进入机械密封腔，从而保护机械密封。然而，这种类型的叶轮具有较差的非阻塞性并且易于缠结。它不适用于泵送包含大颗粒（长纤维）的未经处理的污水介质。

4.流道叶轮：这种叶轮是无叶片叶轮，叶轮流道是从入口到出口的弯曲流道。因此，它适用于泵送包含大颗粒和长纤维的介质。良好的抗粘连性。在性能方面，这种叶轮的效率与普通封闭式叶轮的效率差别不大，但是装有这种叶轮的泵的升力曲线急剧下降。功率曲线比较稳定，不易造成功率过大的问题，但这种叶轮的气蚀性能不如普通封闭式叶轮，尤其适用于带压力入口的泵。

5.螺旋离心式叶轮：这种叶轮的叶片是扭曲的螺旋叶片，从锥形轮毂体上的吸油口轴向延伸。这种叶轮泵具有容积泵和离心泵的功能。当悬浮颗粒流过叶片时，它们不会撞击泵的任何部分，因此具有良好的无损性能。对输送物料的损坏很小。由于螺杆的推动作用，悬浮颗粒可以通过，因此采用这种叶轮的泵适用于泵送包含大颗粒，长纤维的介质以及高浓度的介质。当对输送介质的损坏有严格要求时，它具有明显的特性。

就性能而言，泵具有陡峭的落差曲线和平坦的功率曲线。

潜水排污泵*中使用的加压水室通常是蜗壳。在内置潜水泵中，经常使用径向导向叶片或流道导向叶片。蜗壳共有三种类型：螺旋型，环形和中间型。污水泵中基本上不使用螺旋蜗壳。环形增压水腔室由于其结构简单且易于制造而经常用于小型污水泵。然而，由于中间（半螺旋）加压水室的出现，环形加压水室的应用范围逐渐变小。因为中间加压水腔室具有螺旋的GX率和环形加压水腔室的高渗透性。它已经引起了越来越多的制造商的关注。