粗糙度仪常见知识问答（一）
1. 标准ISO,ANSI,DIN,JIS的含义？
答：ISO代表国际标准，ANSI代表美国标准，DIN代表德国标准，JIS代表日本标准。
2. 请问表面粗糙度的单位有哪些？
答: 表面粗糙度单位均为μm,即微米=即微米=10-6
米
3．表面粗糙度等级如何划分？
答：以下表面粗糙度单位均为μm,即微米=10-6米。
| 14级 Ra 0.006 | 13级 Ra 0.012 | 12级 Ra 0.025 |
| 11级 Ra 0.050 | 10级 Ra 0.1 | 9级 Ra 0.2 |
| 8级 Ra 0.4 | 7级 Ra 0.8 | 6级 Ra 1.6 |
| 5级 Ra 3.2 | 4级 Ra 6.4 | 3级 Ra 12.5 |
| 2级 Ra 25 | 1级 Ra 50 | |
4. 请问什么是便携式粗糙度测量仪？
答：便携式粗糙度测量仪是一种体积小、携带方便的表面粗糙度测量仪，被广泛应用于加工现场或在计量室进行进一步分析。凯达系列粗糙度仪都是便携式粗糙度测量仪，仅手掌大小，可携带到任何需要测量表面粗糙度的地方。
5．粗糙度仪能够实用那些方面的测量？
答：它可测量各种加工表面，包括：油泵油嘴、曲轴、凸轮轴、缸体缸盖的配合面、缸套、缸孔、活塞孔等的表面粗糙度。同时也可应用于PS版测量、在线检测机床的设置和调整、检测加工过程中刀具的磨损或松动。
6. 请问表面粗糙度的定义？
答：国标 GB／fl031—1995规定，表面粗糙度就是指加工表面具有较小间距和谷峰所组成的微观几何形状特性，即表面的微观不平度（按相邻两波的峰或谷间距在lmrn以下）。表面粗糙度较确切地反映了工件表面微观几何形状的概念，它是指表面粗糙不平的程度。
7．微观不平度指什么？
答：在机械零件切削的过程中,刀具或砂轮遗留的刀痕,切屑分离时的塑性变形和机床振动等因素,会使零件的表面形成微小的峰谷.这些微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做微观不平度,也称为表面粗糙度,它是一种微观几何形状误差.
8．表面粗糙度是怎么形成的？
答：表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
9．表面波纹度是什么？
答：表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中，机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。
10．表面波纹度和表面粗糙度有什么区别？
答：波距λ＜1mm时，按表面粗糙度处理 ；波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波纹度处理 ；波距λ＞10mm，按形状位置误差处理
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11.
凯达NDT120是一款怎么的粗糙度仪？ 答：凯达NDT120是一款手持粗糙度仪，仅手掌大小，可携带到任何需要测量表面粗糙度的地方。设计独特的探头支架可轻易使探头和被测工件表面稳定接触。内置电池驱动，在操作过程中微型电源。测量通过按键控制，采用菜单选择方式，简单易行。测量结果可输出打印，或与DPM数据处理器连接。测量值在行程结束后2秒钟自动显示。可选择多种探头和附件以满足各种形状工件的测量。
12． 什么是取样长度？
答：取样长度是用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。
13．取样长度是怎么获取的？
答：通常滤波器特性在截止波长处急剧变化，轮廓谱通过滤波后使间距小于截止波长的粗糙度都无变化地通过，而间距大于截止波长的粗糙度却被完全YZ。截止波长是轮廓谱中数值上等于取样长度的一个正弦波的波长，习惯上也叫做切除长度，通常叫截止值。所以仪器的截止值就相当于测量时的取样长度。
14．截止值与取样长度的区别？
答:截止值与取样长度的区别是，截止值是一种手段，利用它可使获得的轮廓波形限制在取样长度内进行评定的效果。而取样长度是用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度，它可使表面粗糙度参数值从波度和波距大于其值的不平度中区分开来。
15．什么是评定长度？
答：评定粗糙度时必须取一段能反映加工表面粗糙度特性的*小长度，它包含一个或数个取样长度，这几个取样长度的总和称为评定长度。
16．评定长度怎么选择？
答：评定长度值根据表面加工方法和相应取样长度按GB1031—83附录B选用。一般加工表面选取评定长度为5个连续的取样长度。加工均匀性较好的表面，可选用小于5个取样长度的评定长度；均匀性较差的表面，可选用大于5个取样长度的评定长度。若图样上或技术文件中已标明评定长度值，则应按图样或技术文件中的规定执行。
17．什么是加工表面均匀性？
答：所谓“加工表面均匀性”是指加工后表面各部位粗糙度数值一致的程度。如果在一个加工表面上按取样长度连续测量几段所得粗糙度值一样，说明加工表面均匀；反之粗糙度值不一样，有时甚至相差很大，则表明加工表面不均匀。
18．取样长度有那些选用值？
答:取样长度的系列各国规定基本相同，各国都采用0.08/0.25/0.8/2.5/8和25mm6档。英国和美国标准规定了将0.8mm作为优先采用的取样长度。凯达粗糙度仪采用0.25/0.8/2.5 mm3档选用值。
19．取样长度怎么选择？
答：标准规定取样长度值应从该系列值中规定和选择取样长度，是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响，使得到的粗糙度值正确反映表面的粗糙度特性。一般情况下，可根据表面加工方法和粗糙度参数值大小选用。GB1031—83附录B规定了取样长度推荐值。
20．什么是粗糙度仪测量行程长度？
答:行程长度是用作测量表面粗糙度的一段修整轮廓长度，即在测量时由于滤波器作用产生的与传感器同步的触针移动轨迹。测量行程长度包括一个或数个取样长度。评定长度是评定轮廓表面粗糙度所必须的一段长度，它包括一个或数个取样长度。轮廓仪(计)的评定长度由仪器测量行程长度来表征。
21．测量行程长度和评定长度的异同？
答:不同处,行程长度是实际测量中采用仪器所得到的一段修整轮廓长度,后者是理论上定义的评定表面粗糙度所必须的一段长度。由此可以说,行程长度是评定长度在实际测量中，使用仪器实现表面粗糙度参数测量的具体体现。测量行程长度与评定长度相同处是，都包括一个或数个取样长度。一般行程长度取5个截止值(相当于5个取样长度),这与一般选用评定长度为5倍取样长度相一致。
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