涡轮流量传感器的选用技巧分析

**，精度等级

涡轮流量传感器的精度通常较高。通常，精度越高，对现场使用环境越敏感。在经济利益方面，不要盲目追求高准确性。对于大口径流量的场合，例如西气东输工程，应选择高精度传感器。对于输送量较小且需要计量的场合，可以选择常规涡轮流量传感器。

第二，气体密度

测量精度有很大的影响。对于密度经常变化的场合，需要校正流量系数，尤其是对于低流量区域。

第三，流量范围

涡轮流量传感器流量范围的选择直接影响其精度和使用寿命，也决定了流量传感器口径的选择。通常根据以下标准选择流量范围：最小流量应大于或等于仪器可以测量的最小流量，ZD流量应小于或等于ZD流量。仪器可以测量；在不间断工作少于八小时的情况下，其ZD流量应为实际ZD流量的1.3倍左右；对于不间断工作超过八小时的情况，ZD流量应为实际ZD流量的1.4倍；最小流量应为实际最小流量的0.8倍*好。

第四，压力损失

压力损失越小，气流越小能源消耗，可以节省能源，降低运输成本，提高利用率。因此，在选择时，请尝试选择压力损失小的涡轮流量传感器。通常，具有半椭圆形前导流板的涡轮流量传感器的压力损失小于锥形前导流板。

第五，结构形式

结构形式由上述三种方法确定：内部结构是反推力涡轮流量传感器的ZJ选择，因为该结构可使叶轮在一定流量范围内处于浮动状态，在轴向上没有接触点，并且没有端面摩擦，并且磨损，可延长轴承的使用寿命；用于水平结构安装流量传感器可以法兰连接，螺纹连接和夹具连接方式连接到管道。对于垂直安装的流量传感器，只能使用螺纹连接。

正确选择燃气轮机流量传感器不仅关系到气体测量的准确性，而且可以延长传感器的使用寿命并节省维护成本。