1.纸箱由多层纸组成,纸的合理组合是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过测试每层纸的物理特性,我们可以预先计算纸箱的抗压强度,然后使用计算出的抗压强度来控制生产过程中每个过程中纸箱的抗压强度。
2.纸的环形抗压强度是确保纸箱抗压强度的关键,但是纸的其他物理性能不能忽略。
<跨度>当纸张(尤其是瓦楞纸)的抗张强度不足时,纸箱在压缩测试中的力和变形将稳定增加。ZZ值很高,但是有效力值很低。箱式测试这种情况之后,它像手风琴一样变形。纸的防水性能也很重要,尤其是冰箱对纸的防水性能有更高的要求。有时,尽管纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,因此在冷藏时,纸箱很容易吸收水分,从而导致塌陷。 。
3.纸箱的生产过程也会影响抗压强度。
通过测试,在相同条件下,纸箱的水平压力线每加宽1mm,纸箱的抗压强度就会降低90N〜130N,变形会增加约2mm 。如果压力线太宽,则在压缩测试过程中纸箱的力值将缓慢增加,有效力值较小,ZZ变形较大。为了确保抗压强度,我们应尽力改善生产过程,减少每个过程对纸箱抗压强度的影响。
4.根据纸箱类型选择合适的凹槽类型也很重要。
在人们的意识中,人们通常认为笛子越大,纸箱的抗压强度就越高,很容易忽略笛子对变形量的影响。槽纹类型越大,纸箱的抗压强度越大,变形越大。凹槽类型越小,纸箱的抗压强度越小,变形也越小。如果纸箱太大而波纹形状较小,则在压缩试验中纸箱很容易被压碎;如果纸箱太小,则瓦楞形状会变大,并且在压缩试验中变形会太大,并且缓冲过程会很长且有效。力值和ZZ力值之间的偏差太大。
5.水分对纸箱抗压强度的影响不容忽视。
纸箱的生产环境,存储环境,使用环境,天气,气候等因素都会影响纸箱的水分含量。为了确保纸箱的抗压强度,外部环境应尽量避免纸箱含水量的影响。保持纸箱干燥。
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