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数字超声波探伤仪PXUT-360B+技术参数

专业评测
 数字超声波探伤仪PXUT-360B+技术参数

特点:

■数码飞梭旋钮,便于菜单调节

■高亮亮度可调

■高性能锂电池,连续工作7小时

■与计算机通讯,可自动生成探伤报告

■实时显示SLELGLRL定量值

超声波探伤仪PXUT-350B+

应用行业:

钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

自动化功能

●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”; 

●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); 

●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯; 

●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率; 

●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷*高波自动换算孔径ф值;

●自动DACAVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;

●自动计算回波参数。

超声波探伤仪PXUT-350B+

放大接收

●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真

●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数

●增益调节:手动调节110dB0.2dB0.5dB1dB2dB6dB12dB步进)或自动调节至屏高的80%

超声波探伤仪PXUT-350B+

探伤功能

曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷*高波

φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷*高波自动换算

动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放

缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量:实时显示SLELGLRL定量值

     实时显示孔状缺陷Φ值

缺陷定性:通过波形,人工经验判断

曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算

B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面

超声波探伤仪PXUT-350B+

声光报警

●闸门报警:进波报警、失波报警

DAC报警:自由设置SLELGLRL报警

数据存储

10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯

●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

●内存30000个厚度值

时钟记录

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储

控制接口

高速USBRS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护

待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命

超声波探伤仪PXUT-350B+

技术参数

扫描范围: 零界面入射~10000mm钢纵波

工作频率: 0.4MHz20MHz

垂直线性误差 3%

水平线性误差 0.2%

灵敏度余量 62dB(深200mmΦ2平底孔)

分辨力 40dB5N14

动态范围 32dB

噪声电平: 8%

硬采样频率 150MHz

重复发射频率 100~1000HZ

声速范围 1009999m/s

工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字YZ 080%,不影响线性与增益

工作时间 连续工作7小时以上(锂电池)

环境温度 -2070)℃(参考值)

相对湿度 2095% RH

外型尺寸 240×180×50mm

超声波探伤仪PXUT-350B+

标准配置 

1PXUT-350B+主机    1

2.直探头          1

3.斜探头          1

4.电源适配器      1

5.锂电池组        1

6BNC电缆       2

超声波探伤仪PXUT-350B+

应用行业:

钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

自动化功能

●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”; 

●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); 

●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯; 

●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率; 

●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷*高波自动换算孔径ф值;

●自动DACAVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;

●自动计算回波参数。

超声波探伤仪PXUT-350B+

放大接收

●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真

●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数

●增益调节:手动调节110dB0.2dB0.5dB1dB2dB6dB12dB步进)或自动调节至屏高的80%

超声波探伤仪PXUT-350B+

探伤功能

曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷*高波

φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷*高波自动换算

动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放

缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量:实时显示SLELGLRL定量值

     实时显示孔状缺陷Φ值

缺陷定性:通过波形,人工经验判断

曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算

B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面

超声波探伤仪PXUT-350B+

声光报警

●闸门报警:进波报警、失波报警

DAC报警:自由设置SLELGLRL报警

数据存储

10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯

●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

●内存30000个厚度值

时钟记录

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储

控制接口

高速USBRS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护

待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命

超声波探伤仪PXUT-350B+

技术参数

扫描范围: 零界面入射~10000mm钢纵波

工作频率: 0.4MHz20MHz

垂直线性误差 3%

水平线性误差 0.2%

灵敏度余量 62dB(深200mmΦ2平底孔)

分辨力 40dB5N14

动态范围 32dB

噪声电平: 8%

硬采样频率 150MHz

重复发射频率 100~1000HZ

声速范围 1009999m/s

工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字YZ 080%,不影响线性与增益

工作时间 连续工作7小时以上(锂电池)

环境温度 -2070)℃(参考值)

相对湿度 2095% RH

外型尺寸 240×180×50mm

超声波探伤仪PXUT-350B+

标准配置 

1PXUT-350B+主机    1

2.直探头          1

3.斜探头          1

4.电源适配器      1

5.锂电池组        1

6BNC电缆       2

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2007-03-16
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