现行涂层附着力测定方法和标准

工作原理

涂层附着力测量方法和标准

键的粘合力称为粘合力。附着力是油漆的重要指标。漆膜的牢固附着力是涂料实现对基材的保护的重要基础。因此，漆膜附着力的测定受到涂料和涂料工业的广泛关注。
目前有三项有效的漆膜附着力测定标准：
GB / T 1720-1979（1989）paint漆膜附着力的测定
GB / T 5210-1985漆膜附着力的测定方法-拉法
GB / T 9286-1998油漆和清漆膜的划格法测试
GB / T 1720-1979是根据传统的化学部测量漆膜附着力的传统方法工业标准HG2-462-78随之而来。
该方法使用专用的附着力测试仪在漆膜样品上绘制一条圆线，并在圆线划痕范围内根据漆膜的完整性评估附着力。它分为1到7个等级，1个等级*良好，油漆膜完整。
由于此方法操作简便，直观的评估方法，并且长期以来没有其他测量方法，因此是涂料和涂漆行业专业人士所熟悉的方法，并且仍在广泛使用。

GB / T5210-1985基于国际标准ISO 4624：1978“油漆和清漆的附着力测试方法”。
拉开法用于确定在定心装置上涂有粘合剂的特殊样品的附着力，然后以指定的速度（10mm / min）垂直均匀地施加到样品的固结表面上）。拉力是确定涂层之间或涂层与基材之间的粘合破坏所需的力，以kg /c㎡表示。
测量附着力时，将其在拉伸试验机上拉开会导致附着力破坏，内聚力破坏和胶凝破坏。有效。
测试结果通过粘合和破坏模式的组合表示。
该方法是定量测定附着力的方法。它适用于定量确定单层或复合涂层与基材或涂层之间的粘附力。对于研究涂层的附着力和比较涂层的性能具有重要意义。
目前，在涂料产品的国家标准中只有8个标准具有此定量指标，并且对于大量涂料产品的粘附性没有定量指标，因此该标准的使用并不广泛。

GB / T 9286-1998等同于国际标准ISO 2409：1992“油漆和清漆横切测试”（第二版），而不是等同于ISO 2409：1972的GB 9286- 88。
该标准规定了一种测试方法，用于评估将涂层切割成直角网格图案以穿透基材时，涂层对基材的电阻。
该标准规定，使用切割工具在准备好的测试板上纵向和垂直切割6条平行的切割线（间距由涂层的厚度和基材的硬度决定）。用透明胶（柔软的基材不需要胶带）粘贴涂层的切割部分，均匀撕下胶带，并检查切割的涂层是否损坏。测试结果为0到5，并且0完整（参见图片）。对于一般用途，前三个级别是令人满意的。当要求评估通过/不通过时，还将使用前三个级别。
将该标准与替换后的GB 9286-88进行比较，主要区别是：a）新标准规定切割次数为6，而原始标准规定切割次数为6或11。
b）新标准规定了切割间距。这取决于涂层的厚度和基材的类型。
c）新标准仅规定了手动切割的操作程序，而原始标准还规定了机械切割的操作程序。
因此，新标准更加简化和可操作。
这种横切测试方法已在国际上长期使用。
美国国家标准ANSI / ASTM D3359-87“使用胶带测试测定粘合力”规定了两种方法：在标记X上标记X和在涂膜上标记6或11个正交切割的网格图案，然后在撕下后将胶带粘贴在切口上在顶部，评估粘附力。结果分为0到5级，0 *级别良好，完整无缺。
此外，在日本工业标准JIS K5400-90“涂料通用测试方法”中的附着力测试还指定了基体横切法和基体横切带法。在0、2、4、6、8和10的6个级别上对结果进行了评估。10点*完好无损。
尽管横切测试是世界上用于测量附着力的通用方法，但GB / T 9286-1998明确指出，通过该经验测试测得的性能取决于涂料对上涂层或上涂层的影响。除了基材的粘附性外，还取决于其他因素。因此，“该测试程序不能视为测量附着力的方法。”
因此，此方法应称为“横切测试”或“漆膜横切测试”，而不是“附着力”或“附着力测量”。
1988年ZG颁布了DY个漆膜横切测试标准GB9286-88之后，横切测试在ZG大陆引起了广泛关注。在1988年之后发布的国家和行业涂料标准中，有22个标准采用了“划格法”，而只有2个标准采用了“粘合力”。可以看出，横切测试正在逐渐取代附着力的确定。
应注意横切测试方法：
1.此方法不适用于膜厚大于250μm的涂料，也不适用于纹理涂料。
2.此方法适用于在硬质基材（钢）和软质基材（木材和塑料）上的涂层，但是这些不同的基材需要不同的测试程序。
3.跨领域测试需要经验丰富的人员来完成。
在采用横切试验的标准中，“粘合力（横切试验）”和“粘合力的测定应按照GB / T9286的规定进行”，占相当大的比例。。该术语不符合标准本身的要求，应引起注意。

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2006-12-01