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橡胶产品老化试验方法

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橡胶制品老化测试方法


橡胶或橡胶制品在存储和使用过程以及制造过程中,由于物理,化学和生物作用,其使用性能逐渐下降。即使失去使用价值,这种现象也称为老化。因此,确定橡胶的老化性能对于估算产品的使用寿命,研究橡胶的老化和保护效率具有重要意义。

橡胶老化测试可根据测试条件分为两类:

自然老化测试方法:该类别包括大气静态老化试验,大气加速老化试验,自然贮存老化试验,天然培养基老化试验和天然生物老化试验等。天然老化试验方法虽然可以获得相对可靠的试验结果,而且方法简单,但老化速度快速度慢,测试周期长,无法及时满足科研和生产需要。 www.jiuxing17.com

人工加速老化测试:包括热老化,臭氧老化,光老化,人工气候



老化,光臭氧老化,生物老化,是生产和科研中常用的老化方法。

1。橡胶臭氧老化试验
由于臭氧的化学活性远高于氧气的化学活性,因此对橡胶产品具有更强的抗老化性,并使分子链在应力作用下断裂并开裂,从而导致橡胶失去其使用价值。
臭氧老化测试旨在测量样品在静态或动态拉伸应力下,在一定温度和规定浓度的臭氧作用下的物理和机械性能变化,或观察的臭氧裂解时间。
静态拉伸应变测试样品暴露于包含恒定臭氧浓度和恒温测试箱的空气中,并在预定时间内检查样品的龟裂。

有三种方法可以在选定的臭氧浓度和测试温度条件下评估臭氧裂化
A。 在规定的时间和应变下检查裂纹,并在必要时确定裂纹的程度。
B。 在指定的拉伸应变下,确定*早期开裂时间。
C。 在指定时间内测量临界应变。
所谓的临界应变是指在给定的温度下,橡胶在一定的臭氧浓度下暴露于空气时的ZD拉伸应变,并且在指定的时间段后,没有发生臭氧破裂。

2。热空气老化测试

热空气老化测试是*常见的热氧化测试,是将橡胶样品在热空气的作用下,经过一定时间后,在常压和指定温度下放置,测量其物理和机械性能的变化。

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2006-11-30
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