盐雾测试类型和测试方法
盐雾测试的简要说明:
盐雾测试是一项环境测试,主要使用由盐雾测试设备创建的人工模拟盐雾环境条件来评估产品或金属材料的耐腐蚀性。它分为两类,一类是自然环境暴露测试,另一类是人工加速模拟盐雾环境测试。人工模拟盐雾环境测试是使用一种具有一定体积空间的测试设备-盐雾测试箱,并在该空间中使用人工方法创建盐雾环境,以评估盐雾腐蚀的质量产品的抵抗力。与自然环境相比,盐雾环境中氯化物的盐浓度可以是一般自然环境中盐雾含量的几倍或几十倍,大大提高了腐蚀速度。对产品进行盐雾测试,并获得结果。时间也大大缩短。例如,如果在自然暴露环境下测试产品样本,则其腐蚀可能需要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下进行的测试仅需要24小时即可获得相似的结果。人工模拟盐雾测试还包括中性盐雾测试,醋酸盐雾测试,铜盐加速醋酸盐雾测试和交替盐雾测试。
盐雾测试的类型:
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是一种出现且应用领域最广泛的加速腐蚀试验方法。它使用5%氯化钠盐水溶液,并将溶液的pH值调整为中性范围(6-7)作为喷雾溶液。试验温度为35℃,盐雾的沉降速度要求在1〜2ml / 80cm2.h之间。
(2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上开发的。在5%的氯化钠溶液中加入冰醋酸,使溶液的pH值降至约3,溶液呈酸性,*后形成的盐雾也从中性盐雾变为酸性。它的腐蚀速率比NSS测试快约3倍。
(3)铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS试验)是国外最近开发的一种快速盐雾腐蚀试验。测试温度为50℃,并向盐溶液中加入少量的铜盐-氯化铜。强烈腐蚀。其腐蚀速率约为NSS测试的8倍。
各种盐雾测试方法:
中性盐雾测试(NSS)
中性盐雾试验是一种加速腐蚀试验的方法,该试验在专用的盐雾箱中进行。适用于钢件镀锌,镉,氧化和磷化层的耐腐蚀试验。
通过中性盐雾试验制备的盐水为5%NaCl溶液,pH为6.5-7.2,箱内温度为35±2C,相对湿度大于95%。
中性盐雾试验喷雾沉降为1mL〜2Ml / 80cm / h,收集的盐喷雾的NaCl浓度为5±1%,pH为6.5〜7.2,喷嘴压力为0.07MPa 〜0.1 Mpa。
中性盐雾测试步骤:
(1)使用有机溶剂清洁样品表面,以使样品表面没有油渍和其他腐蚀涂层的物质。
(2)将试件放入盐雾箱中,试件的测试面朝上,垂直线为15〜30℃
(3)根据检查周期进行盐雾试验。
(4)取出样品,用流水轻轻冲洗或用海绵用水轻轻擦拭表面以除去盐分,然后在80℃〜100℃下干燥约30分钟。
(5)判断样品的腐蚀程度。
醋酸盐雾试验(ASS法)
主要适用于铜镍铬或镍铬等装饰涂料的耐腐蚀性测试。电阻测SY的乙酸盐喷雾溶液是用化学纯的冰醋酸配制的,pH值为3.0〜3.1。 3.2±0.1。该测试的其他要求与中性盐雾测试方法相同。
铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS方法)
主要适用于钢零件和锌压铸件上的装饰涂层(如铜-镍铬或镍铬)的耐蚀性测试,也适用于铝和铝合金阳极氧化膜的耐蚀性测试。
用于测试的盐溶液的制备方法如下:根据中性盐雾测试方法制备NaCl溶液。向NaCl溶液中添加0.26±0.02g / L的化学纯氯化铜(CuCl2·2H2O)。用化学纯冰醋酸调节pH值至3.0〜3.1。
测试温度为50±1℃,喷雾收集液的PH为3.2±0.1,其他要求与中性盐雾试验相同。
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