电磁流量计使用中的常见故障1.

电磁流量计的常见故障，有些是由于仪器本身的损坏引起的，有些是由于选择不当，安装不当，环境条件，流体特性和其他因素（例如显示波动）引起的，降低准确性，甚至损坏仪器。通常可以将其分为两种类型：安装和调试期间的故障（调试期间的故障）和正常运行期间的故障（运行期间的故障）。
（1）调试期间的故障调试预期的故障通常出现在仪器的安装和调试阶段。一旦删除，它们通常在以后的相同条件下将不再出现。调试期间的常见故障通常是由于安装不当，环境干扰和流体特性引起的。
1）安装通常是由于电磁流量传感器的安装位置不正确造成的，例如将传感器安装在易于积聚气体的管道系统的ZG点；或从顶部到底部将其安装在垂直管道上。疏散发生；或传感器后面没有背压，流体直接排放到大气中，形成不完整的测量管。
2）环境通常主要是由管道杂散电流干扰，空间中的强电磁波干扰以及大型电动机的磁场干扰引起的。管道杂散电流干扰通常需要良好的单独接地保护，以获得令人满意的结果，但是如果遇到强杂散电流（例如电解车间管道，则有时在两个电极上感应出的交流电势Vpp的峰值可能高达1V）。 。在流量传感器和管道之间需要采取其他措施和绝缘措施。空间电磁波干扰通常通过信号电缆引入，并且通常由单层或多层屏蔽保护。
3）就流体而言，被测液体包含均匀分布的微小气泡，通常不会影响电磁流量计的正常运行，但是随着气泡的增加，仪表的输出信号将发生波动。如果气泡大到足以覆盖表面上的整个电极，则当气泡流过电极时，电极电路将立即被切断，并且输出信号的波动也会更大。
当低频方波激励电磁流量计测量固体含量过多的浆料时，还会产生浆料噪声，这将导致输出信号波动。
在测量混合介质时，如果在均匀混合之前使用流量传感器进行测量，则输出信号也会波动。
电极材料和被测介质的选择不当也会由于化学作用或极化现象而影响正常测量。电极材料应根据仪器选择或相关手册正确选择。
（2）操作故障操作故障是在电磁流量计经过调试并正常运行一段时间后发生的故障。常见的操作故障通常是由流量传感器内壁上的粘附层，雷击和环境条件变化引起的。 。
1）传感器内壁上的粘附层由于电磁流量计通常用于测量脏液，因此经过一段时间的使用后，传感器内壁上的粘附层通常会积聚并发生故障。这些故障通常是由于粘合层的导电率过高或过低引起的。如果附件是绝缘层，则电极电路将断开并且电表将无法正常工作。如果附着层的电导率明显高于流体的电导率，则电极电路将短路，并且仪表将无法正常工作。因此，应及时清除电磁流量计测量管中的粘垢层。
2）雷击雷击可能会在仪表电路中引起高压和浪涌电流，从而损坏仪表。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等引入，特别是从控制室电源线引入。
3）环境条件的变化在调试期间，由于良好的环境条件（例如，无干扰源），流量计工作正常。此时，很容易忽略安装条件（例如，接地不是很好）。在这种情况下，一旦环境条件发生变化，就会产生新的干扰源（例如，在流量计附近的管道上进行电焊，在流量计附近安装大型变压器等）会干扰流量计的正常运行以及流量计的输出。信号将波动。

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