超声波测厚仪示值失真的预防措施及注意事项

超声波测厚仪显示失真的预防措施和预防措施：应在现场检查中对上述显示失真的原因进行分析相应的措施应采取积极预防事故或不必要浪费的措施。因此，基于多年的跟踪和测试经验，总结了以下几点作为防止超声厚度测量指示失真的预防措施。

1.正确选择测厚探针

（1）测量弯曲工件时，请使用弯曲探针护套或小直径探针（φ 6mm） ，它可以更准确地测量管道等弯曲材料。

（2）对于具有粗晶粒和奥氏体不锈钢的铸件，应使用特殊的低频率粗晶粒（2.5MHz）探头。

（3）测量高温工件时，应使用特殊的高温探头（300-600℃）代替普通探头。

（4）划伤探头表面时，可用500＃砂纸打磨以使其光滑并确保平行度。如果仍然不稳定，请考虑更换探头。

2.处理测试对象的表面。通过打磨，打磨，挫折和其他方法对表面进行处理，以减少粗糙度。同时，可以去除氧化层和涂料层，露出金属光泽，使探针和被测物通过偶联剂达到良好的偶联效果。

3。正确识别材料并选择合适的声音速度。在测量之前，请确保找出被测物体是哪种材料，并正确设置声速。对于高温工件，根据实际温度，根据校正后的声速预设或在常温下测量后，对厚度值进行校正。此步骤非常关键，并且错误通常是由于忽略了现场测试的影响而引起的。

4.正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择合适的类型。当在光滑的材料表面上使用时，可以使用低粘度偶联剂。当用于粗糙表面，垂直表面和顶表面时，应使用高粘度偶联剂。高温工件应使用高温耦合剂。其次，应该使用适量的耦合剂并均匀地散布。通常，应将耦合剂涂在待测材料的表面，但是当测量温度较高时，应将耦合剂涂在探头上。

5.特殊情况的处理

（1）如果在测试过程中发现该值明显偏离预期值，则应使用超声波探伤仪进行辅助判断。如果发现背面有腐蚀坑，则必须非常小心地测量该区域，并且可以选择更改分割平面的角度以进行多次测量。