孔板流量计的特点及安装维护

孔流量计的特点及安装维护

孔板流量计是一种高量程比的压差流量装置，由标准孔板和多参数压差变送器（或压差变送器，温度变送器和压力变送器）组成。它测量气体，蒸汽，液体和天然气的流量，并广泛用于石油，化工，冶金，电力，供热和供水领域的过程控制和测量。

一。孔板流量计的原理和结构：

管道中充满了流体。当它们流过管道中的标准孔板时，流速将在标准孔板节流时局部收缩，这将增加流速并降低静压。由于压降或压差，介质的流量越大，在标准孔口之前和之后产生的压差就越大，因此可以通过测量压差来测量流体流量。该测量方法基于能量守恒定律和流动连续性定律。

二。孔板流量计安装

1，基本要求

对于新安装的管道系统，必须在扫描管线后安装标准孔口，以防止管道中的碎屑阻塞或损坏标准孔口。在安装之前，请仔细检查标准孔板的数量，位置编号和规格是否与管道条件，流量范围和其他参数一致。压力水龙头附近标有“ +”的一端应连接到流体的上游管段，标有“-”的一端应连接到流体的下游管段。标准孔板的ZX线应与管道的ZX线同轴。

2，管道要求

节流件（标准节流孔）应配备一段测量管，至少保持前10DN和后5DN直径相同的直管段，以提高测量精度。

如果需要在节气门前后安装阀，则应选择闸阀并在操作过程中将其完全打开；调节阀应在下游5DN后在管道中。

3.差压出口管道的要求

压力引入管道的内径与管道的长度和介质的污染程度有关。通常，在45米内使用内径为8-12mm的管道。测量液体流量时，压力管的水平截面应位于同一水平面。如果节流元件安装在垂直管道上，则短压力管之间的一定距离（沿垂直方向）将影响差压变送器的零位，应通过“零位偏移”进行校正。压力引导管道应得到牢固的支持。两条承压管道应尽可能彼此靠近，并且远离热源或振动源。测量水蒸气流量时，应将它们与绝缘材料包裹在一起。必要时（例如温度低于0℃））添加伴热管以防止冻结。测量污垢流量时，应安装隔离器或沉降器。必须始终在脉冲管线中保持单相流体状态。当被测流体为气体时，压力管（包括差压计的压力室）中的所有压力均为气相；当被测流体为液体时，压力管中的所有压力均为液体，不应有气泡。因此，排水阀应安装在压力管的ZD点，排气阀应安装在ZG点。特别注意差压仪表的新安装或维护。

三。使用和维护

1，使用注意事项

对于在一段时间不活动后重新激活的新仪表或标准孔板，请在使用前检查压力管是否阻塞或泄漏。对于液体介质，压力管应充满清水或其他导管。压液体时，要注意排放管道中混合的气体，并注意排放管道中用于气体介质的液体的堆积。在调试之前，请打开“三阀组”中的平衡阀，关闭正压和负压管上的阀，检查并校准差压变送器的零点，并确保注意“零点”为要使正负压腔内的压力完全相等（即，当压差等于0时），请检查并调节压差变送器。即使“平衡阀”在流体流动状态下完全打开，只要不关闭正负压力管道上的压力阀，也无法检查零位。由于平衡阀本身具有阻力，因此无法完全平衡正压腔室和负压腔室中的压力，即无法达到“零压差”状态。在测量脏液流量时，必须配置沉降器或隔离器。注意合理选择导压液进口，出口和污水出口的位置，以达到排污目的。在测量腐蚀性流体的流量时，必须选择合适的隔离器，根据介质的比重选择合适的隔离液，并注意合理选择隔离液和被测流体的入口。

标准孔板的设计参数是否与实际参数匹配直接关系到测量精度。使用标准孔板时，如果测量参数在设计参数范围内，则测量精度一般不会超过设计计算精度；但是如果测量的参数超出了设计参数范围（假设标准孔板和压差变送器的选择，制造和安装符合要求），则可能是所提供的设计参数有误。应更改设计参数，并应重新设计和计算标准孔板。

2，维护注意事项

日常维护工作主要是清除定期从污水出口排放的沉降器或隔离器中的污垢。当被测介质是高温高压的腐蚀性或有毒流体时，除去介质时要注意安全性。

压差变送器的零点有时会漂移，这会影响测量精度（尤其是在流量较小且压差接近下限时），应经常校准零点。优质的差压变送器可以根据经验将零位校准期延长到一年，而质量较差的变送器可能每隔几天校准零点。因此，我们建议使用优质的差压变送器以减少日常维护工作量。 。