碳纤维国产化核心技术瓶颈终获突破

终于解决了几个关键的“瓶颈”技术问题，例如限制我国碳纤维原料生丝的质量。经过三年的自主研发，哈尔滨天顺化工科技发展有限公司在高性能碳纤维本地化核心技术上取得了创新性突破，试点产品达到了国际高性能碳纤维指标要求。

近日，哈尔滨天顺化工科技发展有限公司完成的黑龙江省科技攻关项目“高性能聚丙烯腈碳纤维前驱体聚合工艺研究”通过了黑龙江省组织的专家鉴定。省科学技术厅。业内人士认为，该项目的实施将终结我国无法生产高性能碳纤维材料的历史，对满足国防和民用需求，促进碳纤维发展具有重要意义。相关产业。

据报道，高性能聚丙烯腈碳纤维是先进复合新材料的核心材料，在国防，风电等许多国民经济领域具有广泛的应用和需求。哈尔滨天顺化工科技发展有限公司总经理孟繁军，已针对国内尚未掌握高性能核心技术的情况，开始致力于本地化技术的创新研发。碳纤维前体。

该项目在许多方面都取得了创新性突破。他们采用自行开发的三元低温共聚技术，获得了具有良好可纺性并满足高性能碳纤维碳化技术要求的聚合物。其中，具有自主知识产权的三元固化成型技术对原纱进行了改性。改性原纱的预氧化温度低，碳化过程缓慢且稳定，可以大大减少碳化过程中纤维缺陷的发生。特别地，该技术实现了较低的聚合温度，这是当前国内工业中的ZD温度。在创新的同时，还满足节能减排和环境保护的要求；该项目还自主开发了原始的蚕丝油剂，该试剂已获得北京化工大学的批准。复合材料研究所测试证明，该油剂基本满足预氧化要求，在实验选择的工艺范围内，无粘连，结焦，生丝的灰分小于0.45％；同时，该项目开发的垂直梯度逆流洗涤设备也是国产的，具有节能环保的优点。

该项目独特设计建设了一条年产20吨高性能聚丙烯腈碳纤维前体的中试生产线，并完成了中试生产调试工作，可以稳定地生产出合格的高性能碳纤维。前兆。该生产线具有完全独立的知识产权。