球墨铸态铸态的基体组织为层状轻质体或索氏体组织。扫描电镜下观察到明显的层状珠光体结构,层状珠光体之间的距离为150nm〜450。除球状石墨外,球墨铸钢的第二相结构在铸造检测仪器中还含有少量碳化物。通常,碳化物的数量随着Cr和Mn含量的增加而增加。
退火后,基体结构为层状层状轻质体+山梨石,部分层状珠光体为粒状珠光体。颗粒状珠光体的比例受退火过程的影响,不同组成的样品中颗粒状珠光体的比例也不同。在铸造检测仪器中,具有较高碳化物(例如铬)沉淀元素的样品具有较大比例的珠光体珠光体。退火进一步提高了球化效果,同时细化了基体,细小且分散的碳化物析出更多,且铬含量较高的成分在退火后会出现碳化物聚集和生长的现象。
研究表明,对含铬的球墨铸钢样品进行正火处理后,大多数原始片状珠光体都转变为粒状球体,大量细小且分散的碳化物析出,并出现碳化物球化现象。这种有益和反常现象的发现对于改善球墨铸钢的综合机械性能极为有用。球化效果得到改善,基体组织的细化和碳化物的球化有利于塑性和冲击韧性的提高。
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