材料试验机的故障分析与排除方法

材料试验机的故障分析及故障排除方法

材料试验机主要用于鉴定材料的力学性能，从而验证材料的质量。根据测试机的验证数据，根据不同测试机的结构原理。在对测试机进行正确的错误分析之后，找出故障并消除。首先，试验机的装卸试验力是稳定的，没有冲击和振动。液压试验机不得漏油或漏油。其次，指针运行平稳，没有停滞和跳动，从动针应与刻度线重合。第三，缓冲器可以使摆杆平稳地返回，并且一定不能影响指针返回到零。第四，实验力的保持时间不少于30秒，且30秒以内的实验力指示范围应符合要求。

本文主要分析广泛使用的WE型拉压万能试验机的常见常见故障和原因，并提出一些故障排除方法。

l加载时振动（指针抖动）

加载时会产生九种振动（指针抖动）的原因：

（1）机械共振是由附近其他机器的影响引起的。可以通过更改测试机的安装位置来避免此因素。

（2）安装基础不牢固或基础螺钉松动。可用于拧紧基础螺丝或加固基础。

（3）机油系统中有很多空气。排除方法是打开机油泵的放气螺钉，启动机油泵以释放空气，迅速提升气缸，并迅速排出机油。重复几次以释放机油回路系统中的空气。

（4）所用机油的粘度太低，活塞周围大量机油泄漏或高压管泄漏机油。您可以根据说明更新机油或检查机油管接头是否松动。

（5）输送阀中有杂质或生锈。补救措施：清洁输油阀，加油和排气。

（6）溢流阀的压力调节器弹簧的压力太大。可以通过松开溢流阀外壳或更换弹簧来消除。

（7）油泵钢球的球座不牢固或不干净，活塞上的弹簧断裂或弹力太小，柱塞的运动受阻。可以检查并修理油泵，以消除相关故障。

（8）径向活塞式油泵的变速箱内齿轮对啮合**。解决办法：调整连接油泵和电机的螺丝。

（9）电动机振动大，引起共振。可以拧紧或修理电动机以消除故障。

2摆锤回退的速度太快

摆速下降太快的原因有四个：

（1）所用油的粘度太小或太脏。处理：清洁并更换新油。

（2）不可调节缓冲阀的锥形表面上的油槽过深或阀体未牢固地固定在基座上。可以清洗墨水或减少油槽以消除故障。

（3）可调缓冲阀中的钢球和球座不紧。可以清洗或研磨。

（4）可调缓冲阀旋钮的位置不合适。然后重新调节旋钮的位置。

3指针的零位置不稳定。经常更改使用

指针零位置不稳定和使用频繁更改的原因有七个：

（1）不稳定的摩擦原因：例如指针和摆轴承的挠性，工作活塞与测力活塞之间的摩擦。可以仔细检查，清洁和修剪它，以消除摩擦和故障排除。

（2）缓冲阀弹簧故障。处理：更换弹簧。

（3）驱动测力活塞旋转的皮带脱落。只是挂皮带。

（4）油的粘度太高。必须更换具有适当粘度的机油以进行故障排除。

（5）齿杆与齿轮**啮合，或者用弹性件摩擦齿杆。可以通过调节齿条与齿轮的啮合以及弹簧的位置来消除这种情况。

（6）变速杆弯曲。您需要拉直或更换机架。

（7）工作台上的导轮与立柱摩擦。可以调节导轮和立柱之间的间隙，以保持约0.5mm的间隙，以消除故障。