万能材料试验机的安装和维护

通用材料试验机的安装与维护

随着我国经济建设的不断发展，各项重大工程也不断实施。工程测试作为有效保证建筑工程质量的重要手段。测试结果是否符合设计要求与测试设备是否符合规格密切相关。万能材料试验机是进行多次试验的必要设备，其可靠性是检验工作的重中之重。现在说明通用材料试验机在实际工作中的安装和日常维护。

1安装前的准备工作

（1）试验机应安装在清洁，干燥，无振动的房间内，室温可以控制在（10〜35）℃。房间应有足够的空间，以确保测试机周围有70厘米以上的空间用于测试和日常维护。

（2）在试验机的安装位置向下挖一个坑，其尺寸长宽比试验机的底座大50cm，深度不小于30cm。

（3）在坑中浇筑强度等级不低于C20的混凝土，并在浇筑混凝土时留出用于锚固锚固螺钉和管道的孔，以安装电路和传感器。混凝土基础的平面应水平。

（4）测试机连接到三相四线电源，该电源应配备空气开关和漏电保护装置。电线与地面之间的距离应大于150厘米，并且应在电线上安装手动开关以控制测试机的电源。

2初步校正测试机的安装精度

测试机的主体应使用框架水平仪或借用附件中的线锤来校正两个相互垂直方向上的立柱的垂直度，并通过在其底部插入一个小的铁片来对其进行调整。主体。与弹簧垫圈一样，安装地脚螺栓。用高强度水泥砂浆浇筑每只脚的螺丝孔，并填充试验机与地面之间的间隙，并洒水超过一周，然后拧紧螺丝。

3液压系统的连接

（1）卸下所有的固定物，并用干净的煤油清洁管道内部，尤其是每个管道的螺纹连接。

（2）检查接头处的垫片是否完好。如果由于运输而损坏，则应在试验机上安装新的垫圈，以防止在高压下漏油。

（3）用合适的扳手连接油管。如果是无缝铜管，请连接主机，然后依靠控制台的移动来调整间距以连接控制台端。

（4）排空燃油箱中的残油，并清除燃油箱中的残油。

（5）打开液压控制箱的铁门，您会看到金属丝网滤油器。加油时，将滤油器注入油箱。试验机通常使用液压油。夏季应使用粘度较高的液压油，冬季应使用粘度较低的液压油。

（6）加油时，请务必注意油位。如果机油量太少，则测试机将无法正常工作，机油过多会导致液压油从工作缸端口泄漏。

4电气安装

试验机的电源电压是三相380V主体与液压控制箱之间的插头连接。上电前，打开液压控制箱的铁门，检查接线是否断开，保险丝是否松动，并清理电气箱中的灰尘和碎屑。确认设备已连接到电源线后，按液压控制箱面板上的“电源”按钮，指示灯点亮，指示已检索到信息并且电源已打开。打开油泵，检查油泵的运行方向是否与箭头所示方向一致。如果相反，则更改两个连接的位置，然后单击颚式座椅的提升按钮，取出桌子上的木块，然后旋开供油阀以使其升起，请参考主柱上的标尺。检查活塞行程限位开关是否工作。

5次测试机调试

（1）关闭油泵电机，拧下油泵上的MS塞，排出泵中的空气（少量油流出），并在排空空气后将塞子转回原位：启动油泵并反复提起活塞以提起气缸和机油管中的空气已排空。

（2）将冷弯的支撑件向两侧拉开相等的距离，以使抬起时移动的梁不会碰到：

（3）在工作台上安装球形下压板，上下移动横梁，使上压板和下压板相距约20mm：

（4）启动油泵，关闭回油阀，然后打开输油阀以升高压盘并缓慢增加压力：

（5）检查每个油管接头中是否漏油：

（6）如果有漏油，请在释放力后拧紧油接头。