中频炉谐波治理方案要求

小型钢厂大多使用中频炉作为炼钢设备。中频炉产生的谐波主要是整流装置产生的谐波。根据不同的整流器设备，谐波产生的特性是不同的。六脉冲整流主要产生5次和7次谐波，而12脉冲整流主要产生11次和13次谐波。这类企业使用的炼钢炉既有六脉冲整流又有十二脉冲整流，因此企业设备产生的5、7、11、13、17、19、23和25谐波都是全部。另外，由于炼钢过程更加复杂，除上述特征谐波外，系统中还有从2次到50次的其他谐波，变化相当剧烈，增加了谐波控制的难度。

另外，中频炉本身的功率因数相对较高，通常达到约0.9。谐波滤波装置必须使用电容器，电容器的容量必须足够大，以确保滤波效果满足国家标准的要求。但是电容太大可能会导致过度补偿，这是不允许的。企业高压配电室的10KV母线分为多个部分，每个部分连接到不同数量的不同规格的中频炉。滤波装置必须确保在最小运行状态下不发生补偿，并且必须确保达到ZD运行状态。一定的滤波效果，这在不使用快速跟踪和自动的滤波补偿装置中很难实现交换。由于用于快速跟踪和自动切换的滤波器补偿装置的高成本，因此通常不使用它。

鉴于上述情况，这种企业谐波控制所采用的滤波器装置设计方案通常需要满足以下条件：

A）在总线的每个部分设置一组过滤器设备。每套设备由5、7、11和13个单调谐滤波器分支组成。

B）每个滤波支路电容器的装机容量根据测得的谐波确定，电抗器的容量由每个支路的电容和滤波次数确定。

C）每个部分的电容大小应确保在最小工作状态下设备的功率因数不超前，在ZD工作状态下设备的功率因数大于0.9，并能满足要求谐波控制。

D）器件投入使用后，主谐波阶跃点将不会出现并联谐振，以避免谐波放大对系统的影响。因此，应将器件设计参数放入系统中进行仿真。

E）由于难以完全实现第3条的设计，因此可以适当放宽非一次谐波控制指标，但是电压谐波失真率必须符合国家标准的要求。