包装抗压试验机如何确定纸箱抗压强度

包装抗压试验机如何确定纸箱抗压强度？

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下面不妨以实验操作的方式进行解答:

 一.实验目的意义

 瓦楞纸箱所抗压强度是瓦楞纸箱的一个重要的物理性能指标; 几乎所有实验都是为了保证纸箱抗压强度,它不仅反应出整个制箱工艺的综合特性,而且直接关系到瓦楞纸箱在使用中的安全;

 二.实验原理

 瓦楞纸箱抗压强度,指在压力实验机上均匀施加压力至箱体破损时的*大负荷及变形量;

 三.实验器材：纸箱抗压试验机一台,新成型示使用纸箱若干

 四:实验步骤

将施压装置置于台秤上,并调整纸箱放置空间; 按照纸箱使用方法,将纸箱封好,注意纸箱应空箱进行实验～将纸置于秤台ZY位置; ～缓慢均匀连续性进行施压;直到压溃瞬间,读取压力表上*大数据,即抗压强度,单位为KG

 五.质量分析

影响抗压强度的因素; 纸箱含水量应控制在规定范围内; ～原材料质量情况,如瓦纸环压强度; ～箱体设计,制作工艺,如箱壁开孔情况等; ～箱体四边周长.高宽比长宽比等; ～纸箱尺寸是否规矩;

纸箱抗压试验机 功能介绍(其符合标准ISO2872、ISO2874和GB 4857.4等国家标准)

1.抗压强度试验功能——用于测定试样的极限抗压强度。试验机上压板按设定速度向下运动，在接触试样后对试样施压，同时测量试样所受的压力值，并从压力值达到预设值开始测量试样的变形量。在试样被压溃后试验机将自动记录下压力峰值和试样的受压变形量。

2.堆码强度试验功能——用于测定试样在模拟包装仓储条件下的承压耐久性。试验机上压板下行对试样加压至达到预置压力时停止，开始计时并测量试样变形量。在试样压缩变形的影响下压力值不断下降，在压力减少值逐渐逼近标准规定的压力波动范围的下限时，试验机自动补充加压至预置压力并保持，在整个试验过程中，试验机反复用这种方式调整压力，以保证压力波动不超出规定范围，直至达到规定的堆码试验时间。当试样受压的总变形量达到100mm时，试验机自动终止试验。

3.定距定力试验功能——用于测定**特殊要求试样的限位抗压强度。试验机上压板按设定速度向下运动，在接触试样后对试样施压，同时测量试样所受的压力值，并从压力值达到220N开始测量试样的变形量。在试样结果被达到预设下压距离或压力时将自动记录下压力值和试样的受压变形量。