应力松弛影响因素

许多人不了解什么是应力松弛？应力松弛就死高温作用下，应变量维持不变，应力会随着时间的延长而逐渐下降的现象。那么应力松弛的影响因素有哪些？我们通过应力松弛试验来确定影响因素，这就要用到应力松弛试验机。应力松弛试验机主要测量材料在高温作用力下产生的应力变化。人们在做应力松弛试验的时候，都会采用圆柱形试样，在一定温度下进行拉伸加载，然后随着时间的推移，从而测量出变化数值。

对于应力松弛试验，人们在测量的过程中需要注意很多细节问题。本文就为大家简单介绍应力松弛试验注意事项。

应力松弛试验注意事项

1、试样

试样的选择一定要精挑细选，Z好选择圆柱形试样，这样才能更好的测量试验。因为试样是基本的测量材料，如果试样都没有准备好，那如何能保证测量数据。此外，试样Z好多准备，以免试样在测量过程中受到损坏。

2、温度

试验的过程中，温度要控制好，因为松弛试验主要就是在高温条件下测量，因此一定要注重温度的掌控。如果温度不断变化，会影响Z终测量结果，同时也会浪费很多测量时间，因此温度一定要控制好，避免影响测量结果。

3、时间把控

测量时间要把控好，因为松弛应力主要是随着时间的变化为变化，因此每一个时间段都要注重其变化。时间段选择一定要有规律，这样才能详细了解到应力松弛的变化，否则无法了解应力变化规律。

4、数据记录

测量的过程中，一定要精确记录数据信息，不能有一丝错误，Z好制定一张表格，记录相对应的温度、时间以及应力松弛数值，便于直观了解。切忌不能记录错误的数据信息，以免造成影响。

触件应力松弛的主要影响因素

1、冲切方向对应力松弛的影响

在０方向 上刻蚀、冲压加工时，冲压的应力松弛比刻蚀高出１ ～２％。

2、轧制方向的影响

合金在平板／逐步弯 曲和反向弯曲条件下以０和９０方向刻蚀时的应力松弛特性。根据这一结果，９０方向时的应力松弛比 ０方向时的应力松弛高于１ ～２％。 这一数据 于Ｃ１７５３０ －ＨＴ 合金。 早期研究也显示出同样的变 化趋势。 闻春国：浅谈接触件应力松弛的影响因素图１１　轧制方向和应力松弛

3、弯曲方向的影响

合金在平板、逐步弯曲 和反向弯曲条件下以９０方向刻蚀时的应力松弛特 根据这一结果，塑锻成型样品的应力松弛高于平板样品的３ ～４％；而采取反向弯曲时，其剩余应 力下降幅度就更为严重。

4、宽度的影响

图１３ 表示Ｃ１７５３０ －ＨＴ 合金在冲压９０方向上 的应力松弛特性。 根据这一结果，当宽度与厚度之 比达到或超过２ 时，宽度就可能对应力松弛不产生 任何影响。 

5、冲压接触臂的预期应力松弛

典型的接触臂采用一种与实际使用弯曲方向 截然不同的成型弯曲方向冲压 ９０。 在这些情况 下，应力松弛现象变得更为糟糕，竟然达到理想状 态下的两倍，尤其是加工硬化淬火Ｃ５２１００ －ＥＭ 金，在反向弯曲的条件下经过长期使用之后其弹性力明显减小，见图１３ 所示。 

6、鲍辛格效应（Ｂａｕｓｉｎｇｅｒ Ｅｆｆｅｃｔ） 

为了对鲍辛格效应进行补偿，我们对两阶段弯 曲和应力释放热处理进行了测试。 图１６ 表明，逐 步弯曲在非热处理材料合金中可以得到一种Z高 的弹性力，而图１６ 和图１８ 则分别显示反向弯曲所 得到的是Z差的弹性力和应力松弛现象。应力释放热处理在１００（３０ 分钟）的条件下可以有效地获得较高的弹性力，并可以明显地改善 铍－铜余热淬火轧制材料的应力松弛。 加工硬化 材料没有出现这一情况，见图１７和图１９所示。图１６弹性力和弯曲方法图１７弹性力和接触臂的加工条件图１８应力松弛和弯曲方法 图１９应力松弛和接触臂的加工条件