淤泥固化

污泥固化原理介绍

随着工业、农业、城镇化的大力发展，河道淤积现象较为严重，影响区域排涝和水生态环境。目前淤泥的处理方式主要有农业.焚烧和填埋，还有很大量的淤泥没有经过任何处理，随意丢弃。由于淤泥的含水率高，土力学性能差，污染物含量高，现在的处理方式都存在环境污染.处理成本过高，同时也容易引起填埋场工程地质灾害。采取集中固化处理、资源化利用的方式进行生态清淤，能够全面提升河道的水环境质量和防洪排泄能力。

为此，需要提高淤泥的力学性质，降低含水率。传统的方式是添加水泥和石灰等固化剂，也使用矿化垃圾作为添加混合料，这些方式需要添加大量的材料，添加量<30%,增加了垃圾量，如果再遇水，将转变成淤泥。采用添加化学药剂的方式固化淤泥，添加量可以控制在10%以内，一般养护时间在1~3天，即可达到填埋要求的强度和含水率。

污泥固化稳定化技术系针对污水厂脱水污泥(含水率75～85％)，通过添加特有的固化/稳定化材料对污泥进行改性，使污泥的物理性质、化学性质趋于稳定的方法。固化是指通过提高污泥的强度、降低透水性来改变污泥的物理性质的过程。稳定化是指转化污泥中含有的重金属污染物的形态，构建内封闭系统而改变污泥化学性质的过程。

淤泥固化设备要求

淤泥固化处理具备减量化、无害化、稳定化、资源化等多种优势，而淤泥中含有一定营养成分，经无害化处理之后，可用于园林绿化用土。该技术已被列入省水利先进适用推广技术。为保证污泥固化稳定化的技术实现，处理设备必须具有下列技术性能：

(1) 精确控制：对泥和添加料能实现全自动控制，添加量的控制精度在1%以内。

(2) 扰动程度：搅拌后不出现细胞水大量析出的“搅稀”现象。

(3) 处理均匀性：混合处理后泥块中不能够看到明显添加材料。

(4) 实现全封闭处理，避免臭气外泄。

(5) 72小时后处理污泥强度 50kpa。

(6)设备维护、检修易行。

淤泥固化公寓

1、河道淤泥清理固化过程简介

水枪往淤泥上冲水，同时多根水管深入淤泥下，将被水稀释过的泥浆吸入处理ZX内一个巨大的沉淀池内。经过沉淀后的淤泥将通过管道被运往河道淤泥固化处理ZX。

而在处理ZX内，工作人员对泥浆添加核心材料进行调理调质，经脱水、消毒、改性、固化等工序之后，制成洁净“泥饼”，Z后一道工序中排出的尾水，经无害化处理后水质也明显提升。处理后的泥饼含水量低于40%，强度高，遇水不化，运输转载方便，且通过后期配比，可作工程回填土，也可用来制砖、制陶粒，有效进行二次利用。除了这些，还减少了二次污染。

2、淤泥固化操作规程

淤泥固化操作规程：

一.开机操作顺序 

1、开启加水开关，注入适量进药剂桶； 

2、开启搅拌，加入絮凝剂，配比为千分之一。 （注：粉状絮泥剂不可 以突然倒入，应均匀撒入，絮凝剂溶解约为 20--30 分钟，让液体絮凝 剂成拉丝状态） 

3、开启空压机， 让气压达到 0.4Mpa 方可开机， 开机前应检查调偏系 统是否停靠在正确位置。 

4、开启主传动、辅传动、混合器。 

5、开启药剂泵。 （注：药桶总阀打开，当单独使用某一个泵时为防止 空气进入，应关掉部分阀门） 

6、开启药剂泵之后三四秒钟即开启上料泵。 

7、开启清水泵。 

8、经常检查絮凝情况。 

二.关机操作顺序 

1、关掉上料泵。 

2、关掉加药泵。 

3、让滤网上的泥压完，之后清洗干净。 

4、关掉主传动、辅传动、混合器、清洗泵、空压机、拉下总闸。