灰熔点_灰熔点测定方法_煤的灰熔点-仪器网

灰熔点也称熔融性，是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度。灰熔点高低与原料中灰分组成有关，当灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高；而三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高，灰熔点越低。

灰熔点分类

1、煤炭灰熔点

由于煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个融化的范围，我们称为煤炭的灰熔点。

煤的灰熔点又叫煤灰熔融性，是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰（试样）变形、软化和流动特征物理状态，是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标，可以反映煤中矿物质在锅炉中的动态，根据它可以预计锅炉中的结渣和沾污作用。灰熔点与热量没有任何关系，它的高低与煤灰中钙、镁、铁的含量高低有关，根据锅炉的设计，有的根据灰熔点越高了越好，有的根据灰熔点越低了越好。

2、原料灰熔点

原料灰熔点，是影响气化操作的主要因素。灰熔点低的原料，气化温度不能维持太高，否则，由于灰渣的熔融、结块，各处阻力不一，影响气流均匀分布，碳层易结疤发亮，而且由于熔融结块，还减少气化剂接触面积，不利于气化，因此，灰熔点低的原料煤，适用在较低温度下操作。

煤浆灰熔点的四个阶段

1、当灰锥体受热至尖稍微熔化开始弯曲或棱角变圆时，该温度即为Z初变形温度T1（DT，Deformation

Temperature）。

2、继续加热，锥体弯曲至锥尖触及托板，锥体变成球形或高度≤底长的半球形时，此即为软化温度T2（ST，Softening

Temperature）。

3、当灰锥形状变至半球形，即高约等于底长的一半时的温度为半球温度（HT，Hemispherical

Temperature）。

4、Z后当灰锥体熔化展开成高度小于1.5mm的薄层时的温度为灰分的流动温度T3（FT，Flow Temperature）。

但某些煤灰可能测不到此特征的温度点，如有的灰锥明显缩小直至完全消失；有的缩小而实际不熔，形成一烧结块，但仍保持一定的轮廓；有的灰锥由于表面挥发而明显缩小，但却保持原来的形状；某些SiO2含量高的灰锥容易产生膨胀或鼓泡，鼓泡一破即消失。

通常T1到T2这一温度范围即为煤灰的软化范围，将T2到T3这一温度范围称为煤灰的熔化范围，固定床和流化床（沸腾床）气化炉一般以煤灰的软化温度T2作为衡量其熔融的主要指标，而气流床气化炉则以T3为主要指标。一般按照灰分的熔融温度T3可分成四组。

影响灰熔点高低的因素

1、成分因素：

灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高。

2、浓度因素：

当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。

3、介质因素：

与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。

8.灰锥的制备:取粒度小于0.20mm 的分析煤样，按GB 212—63“煤的工业分析方法”的规定，使其完全灰化并用玛瑙研钵研细至0.1mm 以下。取1,2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上，用数滴10%的糊精水溶液润湿注，调成可塑状，然后用小尖刀铲入灰锥模中挤压成型。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上，于空气中风干或于60?下烘干备用。

注:除糊精外，可视煤灰的可塑性而选用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯胶水溶液。

9.灰锥托板的制作:灰锥托板可在耐火材料厂订购或自行制作，制作手续如下: 取适量粒度?0.1mm 的镁砂，用10%的糊精水溶液润湿成可塑状。将垫片放入模座。用小尖刀将镁砂铲入模座中，用小锤轻轻锤打成型。用顶板将成型托板轻轻顶出，先于空气中风干，然后在煤灰熔融性测定炉中灼烧到1500?。除镁砂外也可用三氧化二铝等其他材料制成托板。托板必须在1500?以上不变形，不与灰样发生作用。