【概述】
本实验旨在对高温干燥箱在负载情况下的性能进行全面测试,以评估其在不同条件下的工作效率、温度均匀性和稳定性,通过科学的实验调控,为高温干燥箱的优化使用和质量评估提供依据。
【实验/设备条件】
具备精确的温度控制和调节功能,温度范围可达 200℃ - 500℃ 。
内部空间足够容纳测试样品和相关测量设备。
多点热电偶温度传感器,用于测量箱内不同位置的温度。
电子秤,用于测量样品的重量变化。
通风设备,确保实验环境的空气流通。
电源稳定器,保证干燥箱供电稳定。
【样品提取】
选择金属、陶瓷、塑料等具有不同热传导特性的材料制成的样品。
包括块状、片状、柱状等不同形状,以及大小不同的样品。
准备具有一定初始含水量的样品,以便观察干燥效果。
【实验/操作方法】
对选取的样品进行预处理,如清洁、称重和初始含水量测定。
将样品均匀分布在干燥箱内的不同位置。
根据实验要求设定干燥箱的温度、干燥时间和升温速率。
确定测量温度的时间间隔和位置。
启动干燥箱,按照设定的参数进行加热和干燥。
定时记录温度传感器的数据和样品的重量变化。
关闭干燥箱,待样品冷却后取出,进行称重和分析。
【实验结果/结论】
绘制温度随时间的变化曲线,分析干燥箱的升温速率和温度稳定性。
比较不同位置的温度数据,评估温度均匀性。
计算样品的含水量变化,评估干燥效果和干燥速率。
确定高温干燥箱在不同负载条件下的性能表现,是否满足预期要求。
分析样品材质、形状、尺寸和含水量对干燥过程的影响。
基于实验结果,提出对干燥箱改进和优化的建议。
【仪器/耗材清单】
高温干燥箱
多点热电偶温度传感器
电子秤
数据记录仪
各种材质、形状和尺寸的样品
耐高温托盘和支架
记录纸和笔
防护手套和护目镜