盐雾试验箱：产品防腐性能验证方案

一、试验目的

二、试验设备

三、试验样品

1. 选取代表产品的典型零部件或成品作为试验样品。

2. 对每个样品进行编号和记录，包括产品名称、型号、批次等信息。

四、试验准备

1. 样品预处理

• 对试验样品进行清洁，去除表面油污、灰尘和杂质。

• 根据产品要求，对样品进行必要的涂层处理（如喷漆、镀锌等）。

2. 盐溶液配制

• 使用分析纯氯化钠和蒸馏水配制 5%的氯化钠溶液，溶液的 pH 值在 6.5 - 7.2 之间。

3. 试验箱准备

• 将配制好的盐溶液注入盐雾试验箱的储液槽。

• 调整试验箱的温度为 35℃ ± 2℃，相对湿度大于 95%，盐雾沉降量为 1 - 2 mL/80cm²/h。

五、试验步骤

1. 放置样品

• 将预处理后的试验样品放置在盐雾试验箱内的样品架上，样品之间保持一定的间距，不得相互接触。

2. 启动试验

• 启动盐雾试验箱，开始喷雾，试验时间根据产品标准和要求设定，一般为 24 小时、48 小时、96 小时、144 小时等。

3. 试验过程中观察

• 在试验过程中，定期检查试验箱的运行状态，确保温度、湿度和盐雾沉降量等参数稳定。

• 每隔一定时间（如 24 小时）观察样品表面的腐蚀情况，记录腐蚀的起始时间、腐蚀面积和腐蚀程度等。

4. 试验结束后处理

• 达到设定的试验时间后，停止喷雾，关闭试验箱。

• 将样品从试验箱中取出，用清水冲洗干净，去除表面的盐沉积物。

• 对样品进行干燥处理，然后在室温下放置一段时间，以便进行后续的性能测试和评估。

六、性能评估

1. 外观检查

• 使用放大镜或显微镜观察样品表面的腐蚀情况，如锈斑、剥落、起泡等。

• 根据腐蚀面积和腐蚀程度对样品进行评级，评级标准可参考相关国家标准或行业标准。

2. 涂层性能测试

• 对于有涂层的样品，测试涂层的附着力、厚度和硬度等性能，评估涂层在盐雾环境下的性能变化。

3. 材料性能测试

• 对样品进行材料性能测试，如拉伸强度、屈服强度、硬度等，比较试验前后材料性能的变化。

七、数据记录与分析

1. 在试验过程中，详细记录试验条件、观察时间、样品表面的腐蚀情况和性能测试结果等数据。

2. 对试验数据进行分析，绘制腐蚀程度与试验时间的关系曲线，评估产品的防腐性能。

3. 根据数据分析结果，判断产品是否满足防腐性能要求，如不满足，提出改进措施和建议。

八、注意事项

1. 试验人员应熟悉盐雾试验箱的操作方法和安全注意事项。

2. 试验过程中应确保试验箱的密封性，防止盐雾泄漏。

3. 样品的放置位置应符合试验箱的要求，以保证盐雾均匀分布在样品表面。