解决方案

盐雾试验箱内涂层耐久性测试方案

【概述】

涂层的耐久性对于保护产品表面免受腐蚀和磨损至关重要,本测试方案旨在评估涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性能,以确定其在恶劣条件下的使用寿命和可靠性。

【实验/设备条件】

  1. 盐雾试验箱:能够提供稳定的盐雾喷射和精确的温度、湿度控制。

  2. 盐水溶液:按照相关标准配制的 5%氯化钠溶液。

  3. 测量工具:包括卡尺、粗糙度仪、光泽度仪等,用于测量涂层的厚度、粗糙度和光泽度变化。

【样品提取】

  1. 从生产批次中随机抽取一定数量的涂覆样品,确保样品具有代表性。

  2. 对抽取的样品进行编号和记录,包括涂层类型、涂覆工艺等信息。

【实验/操作方法】

  1. 样品预处理

    • 对样品进行清洁,去除表面的油污、灰尘等污染物。

    • 使用适当的方法测量样品涂层的初始厚度、粗糙度和光泽度,并记录。

  2. 盐雾试验

    • 将预处理后的样品放置在盐雾试验箱内的支架上,确保样品之间不相互接触,且喷雾能够均匀覆盖样品表面。

    • 设置盐雾试验箱的参数,如温度(35℃)、湿度(85%RH)、盐雾沉降率(1 - 2ml/80cm²/h)等。

    • 启动盐雾试验箱,连续喷雾一定时间(如 240 小时、480 小时、720 小时等)。

  3. 试验期间检查

    • 定期(如每 24 小时)检查盐雾试验箱的运行状态,确保参数稳定。

    • 观察样品表面的腐蚀情况,记录出现腐蚀点的时间和位置。

  4. 试验结束后处理

    • 停止盐雾试验箱,取出样品。

    • 使用清水冲洗样品表面的盐雾沉积物,然后用干燥的软布擦干。

    • 再次测量样品涂层的厚度、粗糙度和光泽度,并与初始值进行比较。

【实验结果/结论】

  1. 根据试验期间样品表面出现腐蚀点的时间和腐蚀的严重程度,评估涂层的耐腐蚀性能。

  2. 比较试验前后涂层的厚度、粗糙度和光泽度变化,分析涂层的物理性能衰减情况。

  3. 综合考虑以上因素,得出涂层耐久性的结论,判断涂层是否满足预期的使用要求。

【仪器/耗材清单】

  1. 盐雾试验箱

  2. 5%氯化钠溶液

  3. 卡尺

  4. 粗糙度仪

  5. 光泽度仪

  6. 清洁试剂

  7. 记录表格和标签

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